矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目优先安排，防止工序颠倒造成返工。例如：
1、先安装主轴，同时电控设备可以施工；
2、主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备；
3、减
变频绞车
矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目优先安排，防止工序颠倒造成返工。例如：
1、先安装主轴，同时电控设备可以施工；
2、主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备；
3、减速器安装好后，即以高速轴联轴器为基准，安装电动机，同时可分人员组装卷筒，这时也可以对电动机进行放线和接线；
4、电动机对装好后，提升机的主要部件已安装完毕，这时应组织力量对润滑系统、制动系统进行施工，如果制动盘、卷筒要在现场焊接，必须焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统；
5、整机安装完工，须经上级有关部门及各级、工程技术负责人检查、验收，并进行空运转，空运转前要微调顶丝装置，将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转一切正常时方可二次灌浆。
1米变频绞车由于具有低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高以及加减速度快节能明显等优点；因此，对煤矿绞车运行具有深远意义，所以受欢迎。
1米变频绞车主要由主轴装置、调绳机构、盘形制动装置、液压站、深度指示器、减速器、弹性联轴器、齿轮联轴器、电动机、操作台及电气控制系统等部件组成。当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过减速器传动减速后，再由减速器的被动轴通过齿轮联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，使提升容器在井筒作上下往返周期性运动。
1米变频绞车的标志、标牌是鹤壁市盛达矿山设备有限公司，严格按照图样规定的明显位置固定产品标牌和煤矿矿用产品标志牌、标牌。标志标识的使用，我公司是严格按AQ1043-2007的规定执行。
矿用绞车运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车，原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准后，可以恢复运行，将提升容器升降到终点位置，完成本钩提升后，再停车继续处理。
钢丝绳如受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳检查无误后，方可恢复运行。
在设备检修及处理事故期间，司机应由检修负责人统一指挥。
中途停车，司机严禁离开操作台。
进行特殊提运时，其速度应符合下列规定：
人工验绳的速度，不大于0.3米/秒。
因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度不大于2米/秒。
提升机司机应遵守以下操作纪律：
司机操作时，手不准离开手把，开车后不得接打电话。
在操作期间手不得离开操作台及做其它与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。
司机接班后，严禁睡觉、打闹。
司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人，因身体骤感不适，不能坚持操作时，可车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。
对监护司机的示警性喊话，禁止对答，直接按规程操作。
监护司机负责接待来人及接听电话，平时应坐在主司机右侧观察主司机操作状况及各仪表、灯光、监视器显示是否正常，若发常状况时必须及时按下“急停”按钮。
严禁他人使用计算机，当发现工作不正常时应立即汇报值班干部，并提完本勾后停车，等待维护人员将监控上位机处理完好后方能开车。
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