矿用注浆泵使用中的注意事项1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流
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矿用注浆泵使用中的注意事项
1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。
2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。
3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。
4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
煤矿注浆泵应该怎么运行
注浆材料主要为单液水泥浆。4 2 5#标准硅酸盐水泥用于灌浆水泥，水灰比为0.7≤1.单孔注浆压力小，注浆量稍大。将水泥浆与15%水泥浆混合后，注入单液水泥浆中，既节约了材料，又降低了成本。
根据相关技术要求，锚杆喷孔钻进深度为2.0m。喷管间距为1.6m×3.0m，钻孔布置角度为：巷道顶板和巷道顶板围岩轮廓的垂直布置为45°，和角大于135°。
规范注浆锚杆由普通管接头锚杆组成，钢管直径40 mm，壁厚2.5mm，长度2.0m。巷道围岩裂缝考虑注浆扩散半径和注浆压力，采用2.5m/3.0m。巷道顶部注浆压力为1.5×2MPa，巷道顶部注浆压力为1.0×1.5MPa。
在水煤浆制备中，根据设计要求设计了水煤浆的掺合比，材料严格、准确，拌和均匀，设计了纯水泥浆。
煤矿注浆泵械施工方法：施工前应将风(风、风)、水力发电与施工现场连接。空气和供水总管道每50m应有一套阀门接头，注浆泵等电气设备可考虑80m的移动距离。
施工准备：安装位置灌浆泵、搅拌管、清水桶、泥浆池、管道形成灌浆系统。脚手架由一根2英寸的钢管构成，钢管由两英寸的钢管组成，长度为2m，高度为1.8米。它配有50毫米厚的木板，作为一个整体，为巷道顶部创造操作条件。
注浆机注意事项
1、注浆机应尽可能放在固定的水平位置上，避免油管、吸浆管扭曲，吸浆管尽量缩短至垂直距离不超过一米。
2、定期检查油箱网、油路滤网、更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。
3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。
4、各液压接头要定期检查，不得松动。
5、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
注浆泵电机使用注意事项、注意清理
注浆泵电机使用注意事项
、注意清理
电动机运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。因此，注浆泵工作时应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部，同时还要经常对电机外部打扫卫生，不让电机散热筋内有尘土和其它杂物，确保电机散热状况良好。
2、注意观察电机状况
注浆泵工作时，要对电机经常观察，闻到异味马上停机观察电动机有无振动、噪声和异常气味
3、注意电流是否过大
注浆泵工作时，若电流过大，就会产生大量热量，烧坏电机，因此使用时要注意电流大小。
4、注意温度高低
注浆泵工作时，要注意电机温度是否过高，温度过高会烧坏电机的。
5、注意电流平衡
注浆泵工作时，要注意电动机的三相电流是否平衡，若不平衡会产生大量热量，烧坏电机。
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