压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短很多，工况也要恶劣很多，一般市场都以铝合金10万模次寿命为比较常见的要求，镁合金和锌合金的寿命会高一些 影响压铸模具的寿命短因素中其实压铸模具钢材的本身性能只是其中的一个因素之一，其他因素还有： 1，模具设计是否合理 2，模具使用工况包括是否用模温机/脱模剂的使用量/铝液温度等 3，
天津锌压铸厂
压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短
压铸模具寿命相对于冷作模具和塑胶模具的寿命要短很多，工况也要恶劣很多，一般市场都以铝合金10万模次寿命为比较常见的要求，镁合金和锌合金的寿命会高一些
影响压铸模具的寿命短因素中其实压铸模具钢材的本身性能只是其中的一个因素之一，其他因素还有：
1，模具设计是否合理
2，模具使用工况包括是否用模温机/脱模剂的使用量/铝液温度等
3，模具保养维护--是否有定期进行去应力回火
我国向“模具强国”方向转变的步伐也越来越坚实
过去一年，汽车和装备制造业发展好于原先预计，电子信息等产业继续高速运行，对模具特别是塑料模具的需求旺盛。加上国产模具在中低端产品方面具有较强的竞争力，国外用户采购模具的比例继续增大，工业发达将模具生产向转移呈现加快态势，由此促进了业产需两旺，增速达到20%左右，保持高速增长态势，这充分说明了我国模具产业的生产发展情况在一步一步的逐渐增强，我国向“模具强国”方向转变的步伐也越来越坚实。
压射铝液预热法压铸模具上好后,直接开机用铝料进行热模
压射铝液预热法
压铸模具上好后，直接开机用铝料进行热模，先低速压射20模，然后转高速压射10模，再转高速增压5模，Z后转正常生产。其间需损耗30模铝料，若以250～400 t机型为例，以80模/h的产能作参考，所需耗时约27 min。
铝料预热法是将金属液不断地往模具型腔内压射，直接靠金属液来达到升温的效果。但由于喷涂和留模时间都按正常量产的工艺参数设置，每次生产过程中循环模具温度流失较快，导致模具升温效果较差，还需要消耗大量的模次才能将模具升温到工艺要求的温度，耗时也比较长。此外，刚开始模具处于冷却状态，直接将金属液压入型腔，每次循环模具表面的温差都很大，模具容易出现龟裂纹。
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