干燥箱操作简单主要分一下5步
1把需要干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。
2接通电源，把电源开关拨至“1”处，此时电源指示灯亮，投入正常测控状态，上排PV窗口显示测量值，下排SV窗口显示设定值
3温度设定当所需加热温度与设定值相同时，不需设定，反之则需设定。要想修改设定值时，请在正常的显示测量方式下，按一下功能键SET,PV窗口显示“SP”，SV窗口显示已设定
出售 中药材烘箱热处理
干燥箱操作简单主要分一下5步
1把需要干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。
2接通电源，把电源开关拨至“1”处，此时电源指示灯亮，投入正常测控状态，上排PV窗口显示测量值，下排SV窗口显示设定值
3温度设定当所需加热温度与设定值相同时，不需设定，反之则需设定。要想修改设定值时，请在正常的显示测量方式下，按一下功能键SET,PV窗口显示“SP”，SV窗口显示已设定的值， 此时按加键▲向上调节设定值或按减键向下调节设定值，按SET键完成确认修改
4设定结束后，各项数据长期保存。此时干燥箱进入升温状态，加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时，加热灯忽亮忽熄，反复多次，进入恒温状态。
5干燥结束后，把电源开关拨至“O”处。小心取出箱内物品以免烫手，值得注意的是，当干燥结束后，让干燥箱自然降温，等到不烫手时，再将箱内物品拿出，以免烫手
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一．无风或风bai很小
1、检查风叶轮是否反转du，若反转应把电zhi源线任意两线对换。
2、风叶轮掉下来dao，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
3、送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
二．温度长不上
1、发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2、发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。
三.温度不下降
1、电热接触器触头烧坏咬死，电热电源不能断开，应更换接触器。
2、温度表损坏，应更换。
3、感温线损坏，应更换。
四.升温正常，风扇不转
1、说明输入市电正常，应从查找与电机有关的元件及部位人手。
2、检查熔断器RD 的熔丝是否烧断，连接导线是否开路。
3、电机各接线端是否松动或脱焊，将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。
4、电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。
如何处理热风循环烘箱的突发性故障
一、故障现象描述bai闭合 热风循环烘箱 空气开关，du按照该热风循环烘箱的操zhi作说明书设置好加热dao温度 250 ℃ ，超温报警温度 260 ℃ ，保温计时 1h 后，启动其自动运行程序，热风循环烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行 2.5h 后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及热风循环烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到 250 ℃ 需要 2.5h ， 1 个工作周期需要约 6h 。二、故障分析首先查看热风循环烘箱差压表，判断热风循环烘箱内风速是否正常。了解循环热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和热风循环烘箱的电路原理分析，热风循环烘箱能够加热，说明 GCD 一 23A 型智能电脑温控仪输出信号正常， PLC 输入输出信号也正常。
三、故障检测及排除经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下 GCD 一 23A 型智能电脑温控仪的 PID 调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。 PID 参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的内容。通过适当的 PID 参数， PID 控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复 PID 参数正常设置值。其次检测热风循环烘箱的循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响 热风循环烘箱不畅通。
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