我国模具行业与国际之间的不足近十年来我国模具企业都已年均15%的速度惊人地进步着，创造了模具行业的发展神话，但我们同时也应该看到，即使目前我们已经拥有规模、数量、装备的模具企业，但与行企业相比，仍有一定差距。据介绍，目前我国模具行业与国际之间的不足主要表现在两方面，首先是产品的工艺开发设计仍有差距，这也是模具进口居高不下的原因之一，以后还得继续加大科研力度，注重人才的培养;
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我国模具行业与国际之间的不足
近十年来我国模具企业都已年均15%的速度惊人地进步着，创造了模具行业的发展神话，但我们同时也应该看到，即使目前我们已经拥有规模、数量、装备的模具企业，但与行企业相比，仍有一定差距。据介绍，目前我国模具行业与国际之间的不足主要表现在两方面，首先是产品的工艺开发设计仍有差距，这也是模具进口居高不下的原因之一，以后还得继续加大科研力度，注重人才的培养;其次就是管理水平继续提高，因为一个完善系统的管理文化对于企业的成长有着不可估量的推动作用。
模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个产品制造
模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 我国塑料模具行业与其发展需要和国外水平相比，所要面临的问题。发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达相比尚有10年以上的差距。
恶劣的工作条件,要求压铸模具有良好的高温力学性能、耐冷热疲劳
恶劣的工作条件，要求压铸模具有良好的高温力学性能、耐冷热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性能、化性能和高的淬透性及性等，热处理是决定这些性能的主要制造工艺。压铸模具的热处理，就是通过对钢的组织结构进行改变，使模具表面获得很高的硬度及性，而心部仍具有足够的强度和韧性，同时有效防止熔融金属粘模、浸蚀。选用恰当的热处理工艺，可减少废品和显著提高模具使用寿命。
铝合金压铸件表面出现裂纹是怎么造成的呢
铝合金压铸件表面出现裂纹到底是怎么造成的呢？现在就分析一下这种问题产生的原因及解决方法。
产生原因：1、铝合金中铁含量过高。2、合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的塑性。
1、铝合金压铸模具，特别是模腔整体温度太低。4、铸件壁薄、厚不均匀，有剧烈变化之处收缩受阻，尖角位形成应力。5、留模时间过长，应力大。6、顶出时受力不均匀。
解决的方法：1、正确控制合金成分。2、改变铸件结构，加角，改变出模斜度，减少壁厚差。3、变更或增加顶出位置，使顶出受力均匀。4、缩短开模及抽芯时间提高模温，保持铝合金压铸模具的热平衡。
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