有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、气泡
气泡分为两种：第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。
7、设置预点胶，首点没有点好一般都是
双组份点胶阀
有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、气泡
气泡分为两种：第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。
7、设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。
了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
1.胶距不准、胶直径不一致
对于喷射式胶阀，通过对胶阀的精准开关触发，从而精准控制胶量（重）、胶直径以及间距。而常见问题是胶点与胶点间距不准，没有做到精准触发胶阀，工件不平问题，导致胶直径一致性差。
2.点胶速度不达标
由于机构设计与控制系统设计的原因，导致加工速度达不到指标要求，使得产品设计达不到市场要求或客户要求。
双液点胶机应用行业及选择
AB双液点胶机，又称AB胶涂胶机，双组份点胶机，双液灌胶机、AB胶打胶机等，是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。
适用范围:
AB双液点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶，双组份胶水，AB环氧树脂灌封胶。当然了，对于普通气动AB双液点胶机来说，A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上，否则胶水比较难混合均匀的。
全景大型视觉分配器，帮助制表
手表在市场上的追求已经超越了历史的精细度，需求精致而，防水性能，并且耐水压。这些都是实现伟大技术的突破。因此，大型视觉分配机成功占领了大量水表制造设备市场，带来了技术上的突破，这在手工和机械制造的手表之前是不可能的。 20米深的水深压缩，精细的零件和的附着力，全都突破了大型视觉点胶机的视觉点胶技术，这为钟表制造行业带来了福音，并得到了原始制造商的一致认可。
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