乳状液的制造机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。
乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选
双星真空分散乳化机采购
乳状液的制造机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。
乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产,或更换生产设备时,必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极1佳。
不锈钢反应釜进行高温循环反应
不锈钢反应釜进行高温循环反应时,肯定会对人体造成伤害的,我们无锡良友环保给客户建议要想对人体的伤害降到1低甚至没有,建议大家还是使用导热油做溶媒。当我们不锈钢反应釜在进行高温反应的时候,要先打开循环泵,使设备在进行导热循环的时候慢慢的进行升温,这样对设备无害,当然对我们人的危害也将是1小的。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏乳化机5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
卫生流体泵
防止介质腐蚀主体资料,介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应,应选用相应特别的不锈钢反应釜。清洁高压釜时,不要将水或其它液体流入加热炉内。不锈钢反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的地方。
乳化机是通过转子高速平稳的旋转,构成高频、激烈的圆周切线速度、角向速度等归纳动能效能;在定子的效果下,定、转子合理狭隘的空隙中构成激烈、往复的液力剪切、冲突、离心揉捏、液流磕碰等归纳效应,物料在容器中循环往复以上作业进程,结尾取得商品。
乳化机的工作原理:
1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下,图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。
2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力,使物料开始涣散乳化。
3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度,1高可至40m/s,并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂,使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,涣散,碰击。确定因素:乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。这样物料就会变得愈加细腻,促进油水相融。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料自身和容器壁的阻力下改动流向,与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下,又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环,结尾完结涣散、乳化、均质进程。
乳化机具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产。处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点,省时、、节约能源,生产。装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要。具有一定的自吸力和低扬程输送功能。一步制膏法的生产流程操作步骤为:预混:将真空均质乳化机油相锅进入设置,依照配量投料量,将胶粘剂预混于润湿剂中。无死角,物料通过分散乳化。噪音的低,运转平稳,维护方便。
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