美纹纸胶带的主要用途
美纹纸胶带主要分为以下三类：
一、美纹纸胶带根据不同的温度，可以分为：常温美纹纸胶带、中温美纹纸胶带及高温美纹纸胶带。
二、根据粘性的不同，可以分为：低粘美纹纸胶带、中粘美纹纸胶带及高粘美纹纸胶带。
三、根据颜色的不同可分为：本色美纹纸，彩色美纹纸等。
主要用途为电容器电子元件，带状包装用；与牛皮纸带配合使用；适用于
3m美纹胶带
美纹纸胶带的主要用途
美纹纸胶带主要分为以下三类：
一、美纹纸胶带根据不同的温度，可以分为：常温美纹纸胶带、中温美纹纸胶带及高温美纹纸胶带。
二、根据粘性的不同，可以分为：低粘美纹纸胶带、中粘美纹纸胶带及高粘美纹纸胶带。
三、根据颜色的不同可分为：本色美纹纸，彩色美纹纸等。
主要用途为电容器电子元件，带状包装用；与牛皮纸带配合使用；适用于漆料之喷凃工程或其它普通油漆的边缘使用；用于精密电镀之被电镀件不用电镀部分的遮盖。
美纹纸胶带主要用于汽车，铁制或塑料器件家具表面的耐高温烤漆喷漆遮蔽保护，同时也适用于电子行业、以及制鞋企业的制版贴楦、房屋装修。
美纹胶带 美纹胶带批发 高温美纹胶
如何的区分普通美纹胶带与高温胶带？
美纹纸胶带是以进口美纹原纸和压敏胶水（或其它胶水）为原料制造而成，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘资料而制成的卷状胶粘带。能够在高温环境下运用的美纹纸胶带，是一种用的比较多的特别胶带。
一、区分一般美纹纸与高温美纹纸办法
1、可用打火机上烤个3到5秒钟，再用手摸摸看，会有渗胶粘到手上；这种便是一般美纹纸胶带。
2、如果用打火机在烤个3到5秒钟，用手去摸没有渗胶粘粘在手上，这便是高温美纹纸。
温馨提示：在鉴别的时分要注意安全；小心手！
二、美纹纸胶带分类
依照不同的标准，美纹纸也有着不同的分类。以粘性区分可分为低粘、中粘和高粘。依照温度来区分的话，则可分为高温、中温和常温。
三、高温美纹纸胶带用途
1、特点：具有耐温、耐溶剂、不溢胶、保护、固定等特性。
2、适用于喷涂、烤漆的遮蔽、非电镀部分的遮盖、电容器的自动出产线工艺的固定、电阻、二极管等电子元件制造过程的编带、成品编带及机器零件、电子产品、中、重型包装箱的封口和包扎之用适用于各种喷漆职业，贴复性好、粘性强，有杰出的防溶剂浸透功能，稳定性佳。胶带可轻易的折弯成曲线对圆形的保护边线也不会有折断的状况，胶带本身的黏性即使在重压下仍可提供适当的保持力，易撕，方便操作，就算使用时无剪刀或刀片仍可以使用。
四、美纹纸胶带
高温美纹纸胶带是采用特别的基材和胶水制造而成，制造工艺比一般美纹纸胶带也要来的杂乱，因而制造的成本也比一般美纹纸要高的多。国强胶带是一家集包装材料的研发、出产及出售服务长达10年，从事米黄通明封箱胶带纸、通明封箱胶带、双面胶带、美纹纸胶带、等特种包装产品的出产。实现了出产、出售、售后、服务于一体。可订依据不同要求定制寸尺或logo，满意广大客户的需求。2、如果用打火机在烤个3到5秒钟，用手去摸没有渗胶粘粘在手上，这便是高温美纹纸。用产量道现实，客户的满意为己任！
双面胶带在质量检查时需要注意的问题
双面胶带在进行质量检查时需要注意的问题
1、检查双面胶带上是否有裂纹
双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
2、检查双面胶带是否有毛边
卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。
3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7 米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。佛山美纹纸具有更强的耐高温性，不会因为研磨时温度的高低变化使得胶水融化粘附在车漆上而损坏漆面。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。
4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
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