吉林耐火材料白泥批发价格合理「三和耐材」

性能优势：

1，柔软，高抗高温性能好（其负荷软化温度的实际值稳定在1680℃以上，在耐火泥砖的基础上得到很大提高，已经与镁铝尖晶石砖相媲美。）

2，强度高，损，不易剥落（强度实际值稳定在160MPa以上，是尖晶石砖强度的3倍以上，强度增加，不容易在处理中受损，并且可以得到充分的改善，其性，所以非常适合在窑口使用2-3米）。

3，导热系数低，保温性能好（MgAl2O3砖耐火泥的性能和应用导热系数大，导致高温简化;耐火泥耐火泥仍是高铝碳化硅产品的材料属性决定了它的低导热性。 在同一时期，简化温度可降低50°C以上）

4.高弹性，优异的抗热震性（热震稳定性好，能够完全适应过渡区温度频繁波动的环境要求）

5，密度适中，减轻了简化负荷（耐火泥耐火泥的堆积密度镁铝尖晶石砖的8％，导致相同的窑型单位长度，砌体硅耐火泥的简化负荷减少8以上％

6.耐火泥砖的价格也有利于镁铝尖晶石砖的价格，因此在回转窑过渡区使用耐火泥确实是经济适用的。

耐火泥组成：

耐火泥由粘土熟料制成，耐火粘土（软粘土或半软粘土）由粘结剂制成。

Al2O3含量在耐火材料的30％-48％范围内，这在耐火材料行业中被广泛使用。

耐火泥尺寸：

耐火泥分为标准尺寸和特殊尺寸。标准尺寸符合规定。

尺寸：230 * 114 * 65mm，根据位置和炉子的审核要求不同尺寸

大小可以定制。耐火泥大致分为：焦炉用耐火泥，用于熔炉的耐火泥，用于热风炉的耐火泥和用于玻璃窑的耐火泥，这取决于堆密度分为普通耐火泥，耐火泥。

耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类:

　　(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。

　　(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加热。

　　(3)化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂(无机、有机一无机、有机)组成的混合料。交货状态既可以是浆状，又可以是干状，在陶瓷结合温度以下硬化。按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。