冲压模具装卸方面有以下几个要求：
1、模架精度要符合规定的标准，模具的闭合高度要符合图纸的规定要求。
2、装配好的冲模，上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。
3、凸、凹模间的间隙要根据图纸上规定的要求，分布均匀。这样凸模或凹模的工作才能符合技术条件的规定。
高速冲压加工中心
冲压模具装卸方面有以下几个要求：
1、模架精度要符合规定的标准，模具的闭合高度要符合图纸的规定要求。
2、装配好的冲模，上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。
3、凸、凹模间的间隙要根据图纸上规定的要求，分布均匀。这样凸模或凹模的工作才能符合技术条件的规定。
4、定位和挡料装置的相对位置要符合图纸要求。冲模导料板间距离需与图纸规定一致；导料面应与凹模进料方向的中心线平行；带侧压装置的导料板，其侧压板应滑动灵活，工作可靠。
作为冲压件加工厂在提高精密五金冲压件质量的把控上需求留意以下几点：
1、成量：成品尺度的稳定性、契合性，成品外表的光洁度、成品资料的利用率等等；
2、运用寿命：在保证成量的前提下，模具所能完结的作业循环次数或出产的制件数量；
3、模具的运用保护：是不是属方便运用、脱模简单、出产辅佐时刻尽可能的短；
4、维修本钱、维修周期性等等。
五金冲压件的断面有四个明显的特征区域：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。落料件和冲孔机的四个特征区域。
一、圆角带。圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与冲压模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。
二、光亮带。光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的，光亮带是五金冲压件断面质量很好的区域，光良平整而且又和钢板平面垂直。精密冲压一般就是追求的光亮带。
三、断裂带。断裂带的表面比较粗糙，而且有大约5度的倾斜，是由于冲压时形成的裂纹扩展而成。
良好的五金冲压件断面应该首先控制毛刺，将毛刺小化，其次是追求光亮带，很多要求比较精密的五金冲压件，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，当然这就是精密冲压的范围了。
针对冲裁断面质量的评判要素，一般是五金冲压件冲裁断面的光亮带与毛刺高度，在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好，毛刺高度尺寸越小越好；要得到具有良好的冲裁断面质量的冲裁件，需要兼顾冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配
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