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焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环
湖北交流点凸焊机厂家
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视频作者：湖北焊玛技术有限公司
焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
焊机故障排除1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3、焊接时出现不应有的飞溅：a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
系统功能介绍
嵌入CWX.PLC平台功能，客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低专1用设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。z大可管理64K焊点数据进行分析及打印。
操作可选择HMI或PCv2.0进行操作。可管理z大255台系统。
配备有专参数功能及操作员教导系统，系统操作得心应手。
采用宽电压工作模式AC220-440V，z大工作频率8KHZ。
z大电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线z大电流保护，取保控制器长寿命。
使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
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