粉末渗锌技术的原理是,将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层一般在10—190μm范围内，可按用户要求控制渗锌层的厚度，其误差≤±10﹪。盐雾试验也高于热浸锌，不同厚度锌层也对应不同盐雾小时数，
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粉末渗锌技术的原理是,将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中
粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层一般在10—190μm范围内，可按用户要求控制渗锌层的厚度，其误差≤±10﹪。盐雾试验也高于热浸锌，不同厚度锌层也对应不同盐雾小时数，但总的来说还是高于电镀锌，相比热浸锌，盐雾试验上没有明显数量级的差别，平均能达到240小时及以上。
不锈钢着色工艺需求逐步得到重视
随着不锈钢的应用普及，不锈钢着色工艺需求逐步得到重视，目前不锈钢不仅可以着黑色，还可以得到蓝色、绿色、褐色、橙色等颜色。不锈钢着黑色主要应用于光学小光场合，着色方法有铬酸浴熔融法、铬酸盐化学氧化法、硫化法。不锈钢表面去除氧化膜厚，采用铬酸-硫酸等溶液处理，可以得到不同的颜色，膜的颜色随厚度变化而变化，同时与材料的成分和表面处理方法有一定关系。
奥氏体不锈钢适合着色处理
常用不锈钢中，奥氏体不锈钢适合着色处理；而铁素体由于着色溶液有腐蚀倾向，得到的色彩不如前者鲜艳；马氏体耐腐蚀性能更差，仅能得到灰黑或黑色的表面。奥氏体不锈钢其显微组织为奥氏体，它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以1Cr18Ni9Ti合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成铬镍奥氏体不锈钢系列,这类不锈钢的牌号有1Cr17Mn6Ni15N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Ni9、0Cr23Ni13等。
电镀槽必须和整流器一样由使用者管理
电镀槽必须和整流器一样由使用者管理。保持电极导电良好，清洁电镀槽是日常工作。同样，制作电镀槽文件，记录容量、材质、制作和购买日期等。电镀槽不仅要进行日常维护，还要进行防老化和泄漏管理。
特别是对于需要加热的镀槽，在加热过程中，操作人员不得远离加热现场，以防止过热导致镀槽开裂和镀液泄漏。
大型镀槽应在槽腰和槽脚周围加强筋。经常观察底边和角是否有渗漏，防止微杜渐，防止镀液泄漏。
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