溶气气浮机中的气浮槽是以圆形钢制结构，它是污水处理机的主体和，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中间位置，是生产微气泡的关键部件。
溶气气浮机中的溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器
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溶气
气浮机中的气浮槽是以圆形钢制结构，它是污水处理机的主体和，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中间位置，是生产微气泡的关键部件。
溶气气浮机中的溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，溶气气浮机气浮槽主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
气浮工艺在含油污水处理的应用
含油污水不仅来源广泛，而且成分十分复杂。石油化工、机械制造与食品加工企业中，所有和油类物质接触过的水, 都将含有一定量的油。比如，在冶金工艺中，部分设备与材料生产时要在冷却与润滑等过程中使用水，并且在运行过程中经常和材料及设备发生接触，使水中含有大量油脂、颗粒及粉尘，产生含油污水。伴随生产行业发展，不同企业产生的含油污水无论是在特点还是性质上，都有很大的差别。通常，含油工业污水当中的油含量从几十毫克每升到数万毫克每升。含油工业污水处理难度较大。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微极其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝土水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现的固液分离。
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气浮机
采用新型的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
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