4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。
日照鑫盟橡塑有限公司生产加工硅胶制品，塑料制品，产品有硅胶杯盖，硅胶杯套，硅胶密封垫圈等，产
硅胶水杯密封圈厂家
4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。
日照鑫盟橡塑有限公司生产加工硅胶制品，塑料制品，产品有硅胶杯盖，硅胶杯套，硅胶密封垫圈等，产品均符合生产标准，质量好，价格便宜，欢迎选购。
做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事，如何让硅胶制品尺寸稳定下来，先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。
一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因
1.口型板厚度。厚度小膨胀率大，厚度大膨胀率小;
2.机头和口型温度。温度高膨胀率小，温度低膨胀率大;
3.挤出速度。挤出度快，膨胀率大，反之膨胀率小
4.可塑度。可塑度小，膨胀率大，可塑度大，则膨胀率大;
其它硅胶制品尺寸不良的变化的原因
对于硅胶制品尺寸不良的变化的这个问题比较容易解决，首先确定好配方、工艺，然后测量尺寸，然后根据尺寸调整模具就好了。如果模具尺寸不好，你调整配方是没有用的。现在很多橡胶厂在分析问题比较单一，应该从人、机、料、环、法和测量等方面去综合考虑。
如果生产工艺一致，下料重量一样，仍出现尺寸不稳定，应考虑硅胶本身问题，不同批次的硅胶制品尺寸有差异，同一批若放置时间太久也会对产品尺寸产生影响，同时控制硅胶的炼胶工艺，因为炼胶时间的长短及工艺不同都会造成尺寸的变化。
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