9．压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低 压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。 10．电脑温控数据的设计是否符合使用要求。 11．电器控制元件动作是否灵敏，电器线圈不应发热和有交流声，电线接点要结实，电线表皮不应超过40度 12．整个系统要作保护接
冷库公司
9．压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低 压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。 10．电脑温控数据的设计是否符合使用要求。 11．电器控制元件动作是否灵敏，电器线圈不应发热和有交流声，电线接点要结实，电线表皮不应超过40度 12．整个系统要作保护接地或保护接零。 13．线管和制冷管路要横平竖直，不应交叉和高低不平。要留有一定间距，所有管路要用金属卡卡实固定，不应 共振和相互磨擦。 14．整个项目要按设计施工。 15．整个工程项目及施工环境整洁干净。 使用须知 1.制冷设备须专人管理管理人员应有一定的知识和熟练的操作技术。 2.冷冻设备操作人员应该严格按照产品使用说明进行设备的运行。 3.放置制冷设备的房间要有良好的通风环境制冷设备不能与热源放在一起房间周围要保持清洁干燥。
冷库的每日的进货量应遵守下列规定 (1).冷冻、冷藏库应按设计能力进货。 (2).存放水果、蔬菜、鲜蛋的保鲜库每日的进货量不大于总容量的10%。 (3).冷库调入冷冻肉的入货量不大于库容量的30%。冷却肉的入货量不大于库容量的10%。 (4).冷库鲜肉进货量不得超过总容量的5%。 5.不要随便调节温度控制器压力继电器、融霜间隔等数值。 6.不要频繁开启库门尤其是新货刚入库时每日开门次数应控制在10次以内进出库要随手关门。 7.制冷设备在日常运转中应经常检查吸气、排气温度、冷凝器风扇运转情况。检查油压、油温、油位注意机器 温升及有无不正常声音。冷凝器翅片应定期清洗。清洗时应注意电器元件不要进水 8.不要随便拆卸机器。 9进出货物要轻放不要用铁器等硬物撬砸货物以免损坏库体。 10.冬季制冷水循环系统不用时必须放空系统内循环水以防冻坏设备。
冷加工间及冷藏间
1.冷却间
用于对进库冷藏或需先经预冷后冻结（指采用二次冻结工艺）的常温食品，进行冷却或预冷。加工周期一般为12～24h，产品预冷后温度一般为4℃。
2.冻结间
用于需要冻结的食品，由常温或冷却状态降至-15℃或18℃，加工周期一般为24h。
3.冷却物冷藏间
又称高温冷藏间，主要用于贮藏鲜蛋、水果、蔬菜等食品。
4.冻结物冷藏间
又称低温冷藏间，主要贮藏经冻结加工过的食品，如冻肉、冻果蔬、冻鱼等。
5.冰库
又称贮冰间，用以贮存人造冰，解决需冰旺季和制冰能力不足的矛盾。
冷间的温度和相对湿度，应根据各类食品冷加工或冷藏工艺要求确定，一般可按表1-1-1选用。
以冷库制冷剂气化而吸热为工作原理的冷库主机——冷冻冷藏机，有压缩式、吸收式两种。而压缩式应用较多。冷库压缩式冷冻冷藏机的主要构造有；压缩机、冷凝器、蒸发管及冷风机几部分。
B、冷库贮藏期管理。水果冷藏的适宜温度因品种而异，大多数晚熟品种以-1－0℃的冷库为宜。冷库的湿度以90%为宜。
水果采收后，必须尽快冷却（预冷至0℃左右），好在采收后1－2天内入冷库。因为采下的果实在气温21℃下延迟1天，在0℃下就会减少10－20天的贮藏寿命，因此，采后经过分级挑选的果实，入冷库后3－5天内应迅速冷却到-1－0℃贮藏。
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