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预烘干+煅烧的二步法工艺模式对于脱硫石膏的煅烧工艺来讲,有利于大规模(年单机产能大于万吨)及高含水量(附着水含量大于%)的生产线。因含水量过高对单机产量或质量影响较大时,可采用该工艺;也可用于单机换热效率较低的设备,其尾气温度过高,预热设备采用煅烧设备尾气为热源的预热模式;采用预热+煅烧分离的模式均会增加工艺的复杂程度
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预烘干+煅烧的二步法工艺模式对于脱硫石膏的煅烧工艺来讲,有利于大规模(年单机产能大于万吨)及高含水量(附着水含量大于%)的生产线。因含水量过高对单机产量或质量影响较大时,可采用该工艺;也可用于单机换热效率较低的设备,其尾气温度过高,预热设备采用煅烧设备尾气为热源的预热模式;采用预热+煅烧分离的模式均会增加工艺的复杂程度,导致综合热耗较高。目前国内用脱硫石膏粉生产的两步法工艺主要形式:气流干燥机+沸腾炉和气流干燥机+FC分室煅烧炉。

原料上料系统设备
保证稳定给料是建筑石膏粉生产的基本要求。本案原料上料系统主要由箱式恒料给料机、除铁器、皮带输送机组成。该系统能够满足情况原料的稳定给料。
煅烧系统设备
煅烧系统设备主要包括:热源设备、煅烧设备和脱硫除尘设备。
热源设备的选型
目前用于工业副产石膏生产的热源主要有:燃煤沸腾炉、加热导热油炉装置、低压过热蒸汽三大类。

脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。粉状脱硫石膏在运输和生产使用中有诸多不便,所以国外利用脱硫石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。

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