压五金
利用折床压卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等辅助模具加工。 一般情况下有﹕压螺母﹐压螺柱﹐压螺钉及其他一些五金件。
加工注意事项
1、工件外形需避位加工时﹐要采取避位。
2、加工完后要检测扭力﹐推力是否达到标准及五金件与工件是否贴平贴紧。
3、折弯后压卯﹐要在机床旁边压时﹐要注意加工避位和模具的平行度。
4、如果是胀卯时﹐还要注意胀
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压五金
利用折床压卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等辅助模具加工。 一般情况下有﹕压螺母﹐压螺柱﹐压螺钉及其他一些五金件。
加工注意事项
1、工件外形需避位加工时﹐要采取避位。
2、加工完后要检测扭力﹐推力是否达到标准及五金件与工件是否贴平贴紧。
3、折弯后压卯﹐要在机床旁边压时﹐要注意加工避位和模具的平行度。
4、如果是胀卯时﹐还要注意胀卯边不能有裂纹﹐胀卯边不能高出工件表面。
5、易模成形
一般易模成形的加工内容包括﹕小段差﹐卡钩﹐抽桥﹐抽包﹐压弹片及一些不规则的形状。
易模的设计原理参考“LASER切割易模设计原理” 易模一般用后定规定位或自定位。
压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。 焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。
手工电弧焊。 焊前准备。 为了降低焊接，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm. 焊条的选择。 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔，因此一般不用。
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