（5）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期外露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。
铁路压浆料批发厂家
（5）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期外露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。
4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7、真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
压浆工艺是否决定压浆料施工质量？
时代发展的进程之中，科技不断发展的同时，衍生出了许多为了适应科技发展的建筑材料。压浆料就是其中之一，主要用于公路、铁路桥梁的一种由水泥、减水剂、等等材料混合而成的干粉状材料。
压浆料厂家施诺迪今天想和大家说是压浆工艺对于压浆料施工质量的影响程度。
压浆料施工的时候，一般都是采用压浆泵进行压浆。施工之前会先清理梁孔道内的杂物和积水。压浆料的压浆工艺要求压浆的时候大压力不超过0.6MPa，这样子的压力有助于浆料充盈饱满，且可以让排气孔排出规定的流动度相同的浆体，可以有效的密实。
压浆料施工的时候顺序先下后上，连续进行，一次完成，搅拌到完成不宜过久。
桥梁是经常是对于历史的见证，承载了时间的重量。但是为什么现在的很多桥梁都经不起风雨，因为对于桥梁材料的选择很重要。
如何选择孔道压浆料？毕竟选择正确的孔道压浆料是对国民负责。
施诺迪生产的孔道压浆料，只需要在现场加水搅拌即可使用。并且浆体的流动性好，不泌水、不离析，在孔道内绝湿的情况下也可以膨胀，补偿浆体的硬化收缩，保证浆体的充盈密实，且对钢筋等形成保护，无锈蚀，加固增加耐久性。
压浆料配置密度是多少
施诺迪这几天研究，压浆料配置密度是多少，在我们的科研小组的努力下终于，在今天研究出压浆料佳的配置密度。
想要知道是多少吗？
施诺迪科研小组通过实验总结，压浆料水泥实际用量 ==净空体积(波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长)×0.8。 压浆料水泥用量与其他的掺料无关。就像砼，砂 石 水 水泥体积等于1。4立方米，但是只能浇出1个立方米的砼一样。
现在知道压浆料配置密度是多少了吧！
搅拌工艺技术要求：
(1)清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额外
