塑料挤出机传动系统:
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规
塑料挤出设备生产厂家
塑料挤出机传动系统:
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
pet pvc pp PE塑料管材生产线主机采用硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV),主机驱动采用交流变频控制器,无油渍,噪音小。
不锈钢冷却水槽主体采用进口材料;水槽架采用螺纹升降器装置,可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面。
牵引机采用滚珠导轨导向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、、蜗轮减速机传动、变频马达驱动、变频控制器、牵引速度无级可调。
PVC管材挤出生产线的功能介绍:
7.挤出机部分:PVC管材挤出生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
双螺杆塑料挤出机故障解决办法 当塑料挤出机的给料电机出现故障一般表现在以下几个方面:1 电机无法启动;2 电机转速不稳。电机无法启动时,首先检查电源电压是否正常;然后查看急停保护按钮是否在断开的位置;启动按钮是否正常;过流和失磁保护是否动作;这些故障都比较好处理。电机转速不稳,一般有以下几个原因:1、主控板速度环放大倍数不符合要求,可以调节RP5电位器,但要记清楚原来的位置。如果不起作用,要恢复到原来的位置。2、调速电位器不好:更换电位器。
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