如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机
cnc精密零件加工厂
如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上
具路径编出来之后，为什么还要进行后处理？
因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同，所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行。
切削用量有三大要素：切削深度,主轴转速和进给速度.切削用量的选择总体原则是：少切削,快进给（即切削深度小,进给速度快）按材料分类,刀具一般分为普通硬质白(材料为高速钢),涂层刀具(如镀钛等),合金刀具（如钨钢,氮化硼刀具等）。
cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先内腔后外形加工；
（3）以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，好连续加工，以减少重负定位次数的换刀次数。
（4）同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔、基准。
cnc加工中心的内防护都有哪些
特性钢制伸缩式导轨防护罩。该保护罩是机床的传统保护形式，在该领域广泛应用于钢制伸缩式导轨保护罩，对防止切屑和其他尖锐物品的进入起到非常有效的保护作用，通过一定的结构措施和适当的切屑板也能有效地降低冷却液的渗透，钢制伸缩式导轨保护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面的要求。
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