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( 1) 综合利用。2018 年脱硫石膏的利用率为74%。首先，石膏主要用于建筑材料，据《资源综合利用年度报告( 2014) 》报道，工业副产石膏主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板，二者消耗量约占总利用量的96%，还有部分石膏用于墙体材料的生产。其次，石膏还可以农用。脱硫石膏改良碱化土壤的用量范围为0. 5% ～
火电厂烟气除尘设备生产厂家
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( 1) 综合利用。2018 年脱硫石膏的利用率为74%。首先，石膏主要用于建筑材料，据《资源综合利用年度报告( 2014) 》报道，工业副产石膏主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板，二者消耗量约占总利用量的96%，还有部分石膏用于墙体材料的生产。其次，石膏还可以农用。脱硫石膏改良碱化土壤的用量范围为0. 5% ～ 1. 0%; 亦可用于改善红壤地区土壤普遍缺乏营养元素的问题; 在酸性土壤上适量施用石膏，可以提高土壤养分含量，改善土壤理化性质。目前我国农田年施用燃煤烟气脱硫石膏量较高，为20 ～ 60 t. hm。我国部分烟气脱硫石膏中存在Hg、Cd、As、Se、F 和Cl 等含量不同程度超出土壤环境质量标准和地下水质量标准的情况。
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
2.与石灰石浆液反应
CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。
系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统石灰石-石膏湿法脱硫的优点：
a.工艺成熟，大单机容量超过1000MW；
b.脱硫≥95%,Ca/S≤1.03；
c.系统运行稳定，可用率≥95%；
d.脱硫剂—石灰石，价廉易得；
e.脱硫副产品—石膏，可综合利用；
f.建设期间无需停机。
缺点：系统复杂，占地面积大；造价高，一次性投资大；运行较多、运行费用高，副产品处理问题。
首先，我们要确定脱硫除尘设备的需求和技术要求，主要从以下几点出发考虑：
、考虑灰尘的比重和数量，这是确定吸尘设备功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分；另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件，如果是干式的吸尘设备，是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。
第二、脱硫除尘器机器的使用频率及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业级吸尘设备都选用可连续24小时工作的。
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