金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。加工喷塑厂
东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划（擦）伤等，在
加工喷塑厂
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。加工喷塑厂
东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划（擦）伤等，在表面处理之前，必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是：脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。
（1）脱脂脱脂处理通常也称为除油，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物，以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。
（2）碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaoH为处理液，其目的是除掉铝材表面的污物，并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属，以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序，其腐蚀量约为20μm，处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L时则产生氢氧化铝沉淀，堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀，一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠（1.5g/L）。
（3）中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑，以获得光亮的金属表面，同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3（相对密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相对密度1.84）100-200g/L。
（4）水清洗在各道工序间采用流动水清洗，目的在于除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，防止下道工序槽液遭受污染，确保处理的效率和。
东森喷塑与您分享
喷塑加工厂是近年来在涂装行业发展迅速的新技术，是用喷塑设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。
喷塑流水线特点是环保节能、生产、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异，使用方便，容易实现自动化生产，现在几乎遍及家电、汽车铝型材等各大行业，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优势强大。加工喷塑厂
东森喷塑与您分享使用静电喷塑设备的安全措施
首先是操作者：应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了，头发会经常的起电，静电喷塑设备操作过程中应该注意的就是这一点，一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。加工喷塑厂
在使用前：应仔细检查设备的接地是否良好，涂料管是否接地，涂料管是否裂口、损坏、老化，管路的各接头是否牢固，有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方，才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意：应从低压启动，逐渐加压，观察管路各部位及设备是否正常。加工喷塑厂
工作结束后：应及时清理静电喷塑设备涂料系统，所用设备必须清洗干净，以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展，同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命，更好的为我们工作。
东森喷塑与您分享喷涂方法可以是手动，自动或手动+自动。喷涂材料为100％固体粉末，游离粉末可循环使用，涂料回收率可达98％。悬架运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，耐腐蚀性好，可一次喷涂厚膜。与液体涂料相比，环境友好型粉末涂料的能源成本大大降低，因为没有有机挥发物，并且避免了挥发造成大气的浪费。厚膜可以通过静电喷涂设备一次获得，无需重复喷涂或底漆，比相同的膜厚更快更有效。涂装设备无需固定时间，可节省设备空间。
（作者： 来源：）
