广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满
固体替代燃料替代比
广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。广东奥创公司始终秉承“臻诚至信，砺品立德”的经营理念，坚持“以科技为本，以为魂，以客户满意为目标”的经营宗旨，致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化综合利用环保解决方案及成套装备服务。
经过WTR技术处理的RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。采用PLC微电脑自动控制技术，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能根据具体工况自动调节其适应性，大大降低能耗及生产成本。
大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF，同时采用分片经营，乡为单位，社会投资，进退自如。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响，能够利用大型电厂的规模经济，热、低成本、低风险，污染物排放减少。生物质/工业固废/垃圾衍生燃料棒RDF耦合发电可充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到率的优点。随着国民经济的高速发展和生活水平的不断提高，我们对能源的需求也日益增加。而主要传统能源（煤炭和石油等）的有限性和环境污染等因素，促使我们积极开拓和发展可再生能源。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、高效低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。
广东奥能源科技有限公司经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。奥创公司不仅局限于我们设备怎么做SRF/RDF，更加关注于做出的SRF/RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的SRF/RDF生产线。因此，我们在碎布料耦合燃煤发电中，就SRF/RDF的燃烧工况进行合作探讨；充分利用CFB锅炉燃料灵活性和广泛性的优点，可以大比例地耦合掺烧垃圾衍生燃料RDF，大比例降低燃煤的运营成本。我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东工程设计院、德博能源等一系列的厂家就RDF的耦合技术进行了广泛技术交流与合作。
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。垃圾衍生燃料（RefuseDerivedFuel，简称RDF）因其未来的巨大潜力而备受青睐。
工业废弃物RDF在物料混配过程中，还可以根据需要加入细碎后的生活垃圾，以达到调整热值、水分、物料状态等目的。成型的RDF与原生废弃物相比，水分含量低，热值稳定，更适合作为燃料；性能稳定，可以长期存放而不变质、不产生污染；密度适合长途运输；我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东设计院、德博能源等一系列的厂家就RDF/SRF的耦合发电技术、RDF/SRF气化发电等技术进行了广泛技术交流与合作。通过分选剔除有害组份后，RDF可实现安全焚烧。经过我们设备处理后生产的垃圾衍生燃料RDF具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、广泛应用于燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电 厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。
经奥创公司RDF/SRF生产线技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。结合奥创RDF/SRF燃料输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置。奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、高效运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。
广东奥能源科技有限公司经过SRF/RDF生产线生产的固体衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。SRF/RDF燃料棒直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电根据供应情况掺入或多或少的SRF/RDF燃料与煤混合发电，这种SRF/RDF耦合发电方式具有更多的优势随着环保要求的不断严格，工业固废资源化的利用，不仅优化了能源结构，还可有效降低污染物的排放，满足日益严格的排放标准，燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污
