浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
铝切削液厂家与您分享毒性及环境影响
酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大，严重污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。
主要成分采用的生物制剂所以可生物降解，且无，无腐蚀，以及不，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。
清洗方
铝切削液厂家
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
铝切削液厂家与您分享毒性及环境影响
酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大，严重污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。
主要成分采用的生物制剂所以可生物降解，且无，无腐蚀，以及不，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。
清洗方法
酸洗对金属有腐蚀作用。操作人员必须经过严格的培训，如操作不当，容易造成设备的严重损坏，甚至报废。使用非常简单，2-3人在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的清洗。
铝切削液厂家与您分享使用切削液PH值检测及浓度调整有哪些？
1. 切削液正常PH值为8.4-9.8之间，高值为9.8。
2. 检测切削液时，用样品瓶从喷嘴口取出一小瓶油样（不能直接从油槽表面取样，以免影响检测结果）。把试纸放入样品瓶中，稍等几秒取出试纸，甩干液体后，再对照参考值，即为测试结果。
3. PH值过高：PH值过高（高于9.8），易起泡，铝件容易锈蚀，易伤皮肤。
4. PH值过低：PH值8.0时，酸值偏高，要及时更换切削液，因为PH值过低酸值高会导致机床锈蚀和工件易生锈。
5. 造成PH值过高的原因：
A. 加工了含镁材料。
B. 使用了高碱性的清洗剂。
6. 造成PH值过低的原因：
A. 浮油未及时清理。
B. 切削液浓度过低。
7. 水质硬度：
水质硬度过低消泡性不好，易起泡；水质硬度过高加工产品不稳定。
水质硬度表示水中所含有钙、镁、铁、铝、锌等离子的含量多少，通常以Ca2+、Mg2+含量计算，单位有两种，一种用毫克当量/升表示，一种用度表示。即1升水中相当10mg Ca为1度。
0-4度为很软水，4-8度为软水，8-16度为中度硬水，16-30度为硬水。
8. 切削液的浓度是关键参数。
铝切削液厂家与您分享注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
铝切削液厂家与您分享切削液在铝合金工件加工中的基本要求；
1、性能强：由于铝合金特性属于较易氧化的有色金属，在加工铝合金时切削液应考虑工序间性能，通常为七天至一个月，以由于性能差导致的二次处理。切削液效果差会影响工厂生产效率，增加处理成本。
2、润滑性能好：使加工铝合金能达到表面光亮度要求提高产品合格率以及减少刀具的使用成本。
3、极压冷却性能强：由于铝合金熔点较低且加工经常需要钻孔、攻牙，尤其是盲孔盲牙，这时需要切削液提高良好的极压冷却能力，以防止铝合金在攻牙过程中产生烂牙现象，以及保持工件的光亮度。
4、清洗性能好、沉降性好：铝合金加工产生的杂质颗粒小，沉降性越好，切削液循环加工过程中更不易出现划伤现象，清洗性能好，产品表面更清洁，后道工件更易清洗。同时能使机台更容易保持干净。
5、防腐性能强：切削液的防腐性能强，以免因切削液变质产生若干问题，如切削液发臭，切削液腐蚀机台及工件等问题出现。
6、防锈性能强：因加工铝合金的机台设备部件多数为钢件铁件制造，例如台面，丝杆，所以要求切削液还需要一定的防锈能力。
7、环保性强：目前环保要求越来越严格，在加工过程中对切削液的寿命和环保性能要求也越来越高。减少因切削液寿命短，环保性差带来的废液处理成本以及人工成本。
（作者： 来源：）
