产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决
在塑料制品的超声波焊接中，产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，在一般情况下，产品本身具有良好的定位功能是主要的，当错位时，通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”，因此，当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。五
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产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决
在塑料制品的超声波焊接中，产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，在一般情况下，产品本身具有良好的定位功能是主要的，当错位时，通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”，因此，当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。五、电子：运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之需求。好的定位应该实现这个功能：
1、当压力波动时，产物表面变形或无位错。
2、放边时力的方向，不发生塑性接头表面移位。通常定位设计为直口形、凸凹形、双V型槽形、加强肋形或直口内的定位销结构。
在实际生产操作中，如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办，可以通过以下方法进行改进：
1、减少焊接压力。由于压力过大，产品本身难以承受，导致变形，界面会错位。
2、增加底模的高度，使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的深度，底模牢固地抓住产品。
3、采用超声波导焊，降低超声波对产品的传输能量。
4、采用预超声波焊接方式，在与产品接触前释放超声波，可减少脱位。
5、利用微调极限的功能，限制超声波焊接头的深度。
6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接，在较短的时间内完成焊接。
7、超声波的上下模不对齐，也会引起错位。
8、修改塑料产品，改进产品定位设计。这一点特别重要，因为该产品具有良好的定位设计，这将为以后的使用省去很多麻烦。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波焊接和高周波熔接的特点
超声波塑焊机的特点：
1）不污染无公害，绿色环保；
2）无需整体加热，工件不易变形，机器功耗小；
3）焊接速度快，工件表面氧化脱碳较轻；
4）表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制；
5）塑料焊接设备加装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化程度，方便管理，节约人力物力，大大提高生产效率；
6）表面工件表层有较大压缩内应力，工件破断能力较高。
高周波熔接机的特点：
1）电力输出强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能快时间熔接制品、提高产品产量；
2）高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。
塑料之间的超声波焊接兼容性
两种塑料能够焊接兼容，必须在化学上兼容，否则，尽管两种塑料熔合在一起，但没有分子键的结合，焊接强度会非常低。一个典型的例子是PE与PP的焊接。两种塑料都是半结晶塑料，有着相似的外观和相似的物理性能，但它们不能在化学上兼容，因此它们不能焊接在一起。为了有效地发挥作用，变幅杆必须是超声波在其制造材质中的半波长或半波长的整数倍。
热塑性塑料能够与自身焊接在一起。例如，一个ABS的零件能够与另外一个ABS的零件焊接在一起；不同的塑料能够焊接在一起取决于两个因素；1．先动口再动手对于有故障的超声波焊接机，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。其一是它们的熔化温度很接近，在22°以内；如果熔化温度相差很大，一种塑料已经开始分解了，另一种塑料才开始熔化，两种塑料自然无法焊接在一起。其二是相似的分子结构。例如，ABS零件能够与Acrylic零件进行焊接是因为它们的化学属性是兼容的。一般来说，只有相似的无定形塑料才有机会彼此焊接在一起，而半结晶塑料的化学属性相差很大，它们基本上不能互相焊接在一起。
值得注意的是，即使是同一种塑料之间的超声波焊接，应该使用来自同一家供应商的同一种型号材料，否则也有可能产生焊接质量问题。
1. 耳垢防护器
一个有趣的应用是使用激光焊接Phonak耳垢防护器，整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3毫米大小的垫圈上。隔膜对激光辐射是透明的，而垫圈则采用热塑材料制成，可以吸收激光辐射。
2. 分析仪器
塑料激光焊接在生物分析仪器中也有广泛应用。
塑料激光焊接加工过程中热影响范围小，因此也适用于热敏感的材料的焊接，比如表面有蛋白质涂层的生物芯片的焊接。
3. 微流控部件
生物分析仪器的例子是液体分析芯片，这种芯片含有微流道系统，用来采集及分析液体物质。通常流道只有几厘米长，可能有几十微米到几百微米宽，其宽高比都小于1。流道承受的压力通常有几帕。这些微流道通常由很薄的塑料片构成，其厚度可能从几毫米到20微米不等。要对如此精密的产品进行焊接，掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后，只要使用比较低质量的二极管激光就可以完成焊接，从而节省大量投资。超声波焊头的外形、强度等各种参数经过多次试验，能符合严格的标准，超声波焊头和超声波模具达到很好的匹配。另外，采用掩模焊接也可以大幅提高生产效率。
4. 配药系统
“给药系统”或药品配料系统可帮助患者持续用药。其越来越小巧的结构更加便于携带。例如Rowe Pump 泵是一台纯物理驱动的泵，可设置不同的泵送剂量。其组件必须承受高达 4 bar 的内部压力。由于直接用于患者，因此卫生方面要求极高，而且集成的微通道直径位于 >10 μm 区域，焊缝必须完全无颗粒。借助激光焊接技术可满足这些要求。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。
5. 球囊导管
球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可
