企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖市皖江物资供应有限公司
气动隔膜泵配件主要有隔膜片、配气阀、O型圈、隔膜球和球座几种。
隔膜片材质主要有丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、食品橡胶几种，其中聚四氟乙烯、氟橡胶、食品橡胶价格是成本高的。膜片是容易损坏的配件，当膜片的两面受到不同的压力的作用时，膜片向压力低的一面应变移动，使其中心产生与压力差成一定关系的位移。
英格索兰气动隔膜泵厂
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气动隔膜泵配件主要有隔膜片、配气阀、O型圈、隔膜球和球座几种。
隔膜片材质主要有丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、食品橡胶几种，其中聚四氟乙烯、氟橡胶、食品橡胶价格是成本高的。膜片是容易损坏的配件，当膜片的两面受到不同的压力的作用时，膜片向压力低的一面应变移动，使其中心产生与压力差成一定关系的位移。
气动隔膜泵配件，隔膜片寿命耐疲劳不超过200万次，因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动，特别是气体压力在0. 7MPa时，往复次数达145次每分钟。一般实际使用时，往复次数在30~60次每分钟左右，当气动隔膜泵输送易凝固、易粘结的物料后用户在使用后为进行清洗，在下次使用时液体已经凝固，然后又直接启动气动隔膜泵，导致膜片很容易损坏
在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。
当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。
干粉隔膜泵与其他隔膜泵 明显的不同在于配气阀结构。气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的“O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量，提供了输送性能使脉冲更小，流动更稳。
泵可以成功输送堆积密度为80800kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、石墨细粉、磷酸铁锂、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、碱式碳酸锌、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、树脂粉、颜料粉、增塑剂、阻燃剂、酸树脂、固体钠及精细化工、原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送，用途十分广泛。
1.物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全;
2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费;
3.设计有气流诱导系统;
4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触)，可以使用其它气体(如氮气等惰性气体);
5.系统经济，简单即装即用,不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;
6.轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上，小车可以定制)。即放即用，免安装调试。
气动隔膜泵是一种自吸、无阀、正排量泵。在运行过程中，转子和泵壳之间不断形成小的腔体。填充在腔体内的介质不断被旋转的转子由进口端推到出口端。介质不断地从进口流向出口，而不需要安装阀门。转子处于静止状态时，泵几乎完全密封。
气动隔膜泵的设计符合应用的具体要求。不论配备传动装置作为下沉式设备，或是罐车上的移动式泵都能以的方式满足的要求。
气动隔膜泵的特点如下：
该泵采用联轴整体组装，使体积变小，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢。 性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了高的效率，小的内部滑动和更长的使用寿命。
下面让我们再来了解一下气动隔膜泵的应用领域有哪些吧。
1、石油应用
、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。艾迪输送泵损性强，抗气蚀、流量至1200m3/h，可输送高粘度介质。
2、市政应用
计量石灰浆、活性炭、絮凝剂、输送初污泥、浓缩污泥、消化污泥、况水污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等。
3、消防应用
强自吸、高扬程适用于江河湖泊的远距离水源消防取水。
4、造纸应用
纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等。
5、食品应用
果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及食品原料、原液等。真空抽吸、反冲洗、酸洗及排泥沙。
6、船舶码头
船舶污水、舱底污泥、海上益油、输送、润滑油、化工原料等。
在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
一、气动隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
二、压力下降故障原因及处理方法:
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油;检修密封部分
4、贮油箱油面太低;加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
三、流量不足故障原因及处理方法:
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置
