烘干机常见故障原因分析与解决
1)物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。
2)烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安
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烘干机常见故障原因分析与解决
1)物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。
2)烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备,我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有5—20%的热损失,只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收,另外15—40%为废气排出筒体。烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
烘干机原料着火:原料吸不走导致烘干机内起火;还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温,从而引起着火;有可能是烘干机设备使用不当;再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于1种原因,应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;第二种原因,可以改造烘干机,也可以更换容量大一些的烘干机;这种三筒烘干机在其经济上的优势、显著的生产能力和质量效益,显著地减少了过程时间,会产生客观的价值。对于操作员不懂的,可再熟悉烘干机,并重新学习烘干机的操作注意事项;是设备自身的问题,必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
烘干机自动化控制系统包括控制主机站,组合操纵台、监控操作站等设备,其完成干燥系统每套装置的煤流控制及燃烧系统控制;所有设备运行信号及工艺参数的集中采集及处理;信号采集;三筒烘干机出故障了怎么办1、三筒烘干机爆响①烘干温度过高,导致烘干设备内起火燃烧。干燥系统各工艺参数均可在控制室内显示及报警,以满足连续性生产所要求实时调度作业。
烘干机自动化控制系统的操作要点:
1)设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态,单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2)逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3)设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4)具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
海砂(海沙)烘干机的工作原理是什么
砂子(海沙)由皮带输送机或斗式晋升机送到料斗,而后经料斗的加料机经过过程加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺遂流入砂子烘干机(海沙烘干机)内。烘干机圆筒是一个与水平线略成歪斜的扭转圆筒。物料从较高一端参加,载热体由低端进入,与物料成顺流打仗,也有载热体和物料一路并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力感化运转到较底的一端。湿物料在筒体内向前挪动过程当中,直接或直接得到了载热体的给热,使湿物料得以枯燥,而后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在砂子烘干机(海沙烘干机)筒体内壁上装有抄板,它的感化是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的打仗外面增大,以提高枯燥速度并增进物料提高。载热体一样平常分为热氛围、烟道气等。煤泥烘干机使用于煤水混合物产出的煤泥,如煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。载热体经枯燥器今后,一样平常必要旋风除尘器将气体内所带物料捕集上去。如需进一步削减尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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