（五）塑胶制品行业
在线检重秤可实现塑胶件、塑料件、注塑件、塑胶配件、塑胶零件等塑胶制品的净重残损检测、包装产品缺件检测、多品种混合包装的物品漏装检测等异常检测功能。
（六）电子电器行业：
DHJS在线自动检重秤系列为家用电器、电子产品等解决包装产品的缺件检测、漏装检测、多装检测等电子电器产品的异常。
（七）电商物流行业
包装在线检
黄鱼在线称重定制
（五）塑胶制品行业
在线检重秤可实现塑胶件、塑料件、注塑件、塑胶配件、塑胶零件等塑胶制品的净重残损检测、包装产品缺件检测、多品种混合包装的物品漏装检测等异常检测功能。
（六）电子电器行业：
DHJS在线自动检重秤系列为家用电器、电子产品等解决包装产品的缺件检测、漏装检测、多装检测等电子电器产品的异常。
（七）电商物流行业
包装在线检重秤为电商行业解决电商包裹的自动称重检测，连接自动扫描、自动喷码、ERP系统可实现多功能一体化的需求，提升电商发货综合管理的能力。
（八）五金建材行业：
DHJS自动检重秤可检测各类五金冲压件、压铸件、加工件、精密件、零配件等的产品检测以及建材类产品的在线称重分拣，以及包装产品的漏装/少装/缺件等异常等。
（九）环保化工行业
大航技术DHJS在线检重秤在环保化工行业提供产品净重检测、缺件检测、漏装检测等应用解决方案。
DHJS在线检重秤的强大异常识别检测能力，可以提高使用者的品检全检率和良率，所有不良品均可通过在线自动检重秤的剔除装置进行自动排除；值得一提的是流水线检重秤的品检全过程都是无人值守，且将每一产品均参照标准合格品的要求进行检验，功能实用且效益价值
自动配重秤的工作原理简言之是利用多工位托盘重量记录的多数据组合来选择配对的过程，即自动配重组合秤首先设置预包装的定量重量目标；然后通过人工或自动投料机构向配重称的空置称重托盘中投放产品物料，每个称重托盘均是单独的称重单元，在物料投入后每个托盘会自动称重并记录下重量；然后通过大航技术DHJS自动配重机控制系统按预设的重量目标进行高速计算处理；对于处理结构自动配重称会选取符合定量目标的择优值原则进行确认并命令配对成功的托盘将物料输送至中间的收纳皮带输送线，由收纳输送线运送至包装工位，如此完成整个自动配重组合过程。
重量分选机的设备清理如下：
清洁重量分选机前，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，使从动轴和主动轴之间的距离小；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
重量分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
重量分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
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