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飞天匠——钢结构防腐翻新
当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏色色调，以避免漏涂。
机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。
如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按
钢结构防腐翻新
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视频作者：广东飞天匠建筑科技有限公司
飞天匠——钢结构防腐翻新
当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏色色调，以避免漏涂。
机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。
如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。钢结构防腐翻新
镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。
刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。
空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。钢结构防腐翻新
髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。
涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，不可漏涂。
镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。钢结构防腐翻新
处理后的基层必须干净干燥，用过防腐涂料清漆打底渗透，批刮2-3遍过腻子，充分干燥后使用100打磨机打磨，清理干净后涂刷过防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆过度漆，干燥后再涂刷过防腐涂料面漆。根据需要选择是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，必须在面漆上面涂刷面漆过度漆。钢结构防腐翻新
需要注意的是每一层过防腐涂料（除底漆外），均应在道涂层干燥4小时内，表干未实干时涂刷后道涂层。过防腐涂料底漆必须充分干燥，一道底漆干燥时间不得24小时。一道面漆或者清漆罩光后，必须养护7d-10d后才能投入使用，建议常温使用，不得超过80℃。热酸热碱，冰醋酸，水，含水量在20%以下的硫酸混合酸，浓度>90%硫酸及浓度>50%的，脂类，酮类，苯类等不得使用过防腐涂料！钢结构防腐翻新
金属碳钢涂刷过防腐涂料必须要对金属表面进行喷砂处理，并且符合GB8923中Sa2等级要求。金属表面先涂覆乙烯磷化底漆，再进行过防腐涂料底漆--过度底漆--面漆--过度面漆--清漆结构层的涂刷，关键点技术要求和混凝土涂装要求基本相同。钢结构防腐翻新
水性防腐涂料施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法：“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。钢结构防腐翻新
可广泛用于化工设备、石油设备、电力设备、水电水利设施、铁道、桥梁、钢结构厂房、塔吊设备等钢结构件的防锈打底用，特别适用于对环境污染要求较高的场所使用。钢结构防腐翻新
由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。事实上，由于闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。钢结构防腐翻新
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