企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城市亨通管业有限公司
陶瓷管定做的生产工艺
陶瓷管定做生产工艺：
陶瓷管定做是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3757K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝混合物，
陶瓷管定做
企业视频展播，请点击播放
视频作者：聊城市亨通管业有限公司
陶瓷管定做的生产工艺
陶瓷管定做生产工艺：
陶瓷管定做是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3757K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。
陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。
陶瓷管定做的性价比优势显著
目前市场陶瓷管定做的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是陶瓷管定做的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个陶瓷管定做，陶瓷管定做的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷管定做。
例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而采用陶瓷管定做，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；对比可看出，采用陶瓷管定做，直接使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。产品规格、规格从Φ24mm至Φ3400mm，供货长度可达12mm（可按用户要求生产）。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见陶瓷管定做无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的！
陶瓷管定做的主要分类
陶瓷管定做的种类主要有:点焊装卡式管;陶瓷管;一体成型管;离心浇铸复合管。
点焊装卡式管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.
陶瓷管定做是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.
-->
