M2高速钢是一种钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小、韧性高等优点，易过热，应严格控制淬火和加热温度，严格要求热处理保护，由于其具有良好的硬度和性，主要用于制造难以切削材料的刀具。M2高速钢具有较高的碳化物倾向，需要严格的热处理保护，适用于振动和冲击载荷下的模具。粉末高速钢是一种钴好含量，性能很好的粉末高速钢。高钴含量提升了材料的高温性能，抗压强度也强，弹性模量好。
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M2高速钢是一种钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小、韧性高等优点，易过热，应严格控制淬火和加热温度，严格要求热处理保护，由于其具有良好的硬度和性，主要用于制造难以切削材料的刀具。M2高速钢具有较高的碳化物倾向，需要严格的热处理保护，适用于振动和冲击载荷下的模具。粉末高速钢是一种钴好含量，性能很好的粉末高速钢。高钴含量提升了材料的高温性能，抗压强度也强，弹性模量好。
钴高速钢是在高速钢中加入钴，可提高高速钢高温硬度和能力。因此可以提高切削速度。其应用的牌号是M42，它的综合性能好，硬度高，可磨削性也好。可用于切削高温合金，采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。
各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V 1～2％)和高含钒量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。
传统高速钢与粉末钢工艺：
传统高速钢制成：大都使用较大型的电弧熔炉来熔炼钢材及添加所需合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸 入钢锭模中，让其缓慢，徐徐冷凝成为合金钢锭，合金钢锭经过热锻或轧制成所需尺寸的钢材。
粉末高速钢制成：通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气体使其 吹成雾化，瞬间急速形成极微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选后，倒置入钢锭成型罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP（Hot Isostatic Pressing）烧结均衡均压处理，粉末钢锭成型罐内部达到的结实（没有任何气孔）。完成后，粉末钢锭经过完全退火，再经过 热锻或轧制成所需尺寸的钢材。
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