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压球机设备在作业工程中要正确把握操作流程尤为重要。操作工艺流程为：开机前必须要清理压球机设备周围杂物，检查压球机的螺栓有无松动、脱落现象。排除这些开机危险物后才能启动压球机。
压球机设备的开机顺序如下：压球机液压站打压--开启供料仓的斗式提升机-开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料前往螺旋输送
大型高压压球机
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双轴驱动式轻烧压球机的主要技术参数为：辊径750ram，辊宽2,10ram，转速10ntmint球体积8．6cm。，辊间隙2mm，通过能力5t／h，操作压力I7．5MPa，电机功率95kW，减速机速比l：25．d5，输出轴中心距752mm。
该机在研箭与使用中发现，两根辊轴所用大型宽系列滚动轴承由于制造厂能力所限，调心性能不好，内外套不能相对移动，存在着一定的偏心角．因而不能保证辊轴中心距发生变化时滚动轴承自动调心控制移动辊的两个液压缸也存在抗磨性能不好，缸内表面拉沟现象，同时加工精度不高，泄漏现象严重，造成能源浪费和卸压，不能保证油缸在额定压力下工作。
工业型煤对要求较为严格，因此使用型煤压球机等设备进行生产时，关注较多的也是这方面。型煤如何从多方面来衡量。但主要是一个强度和后期燃烧的表现上。因此物料的处理和压球机的调整是谈论多的两个方面。
下面我们再说一个关于成型方面的问题，就是刚压制出来的煤球发软，硬度不够。造成这种情况的主要原因是什么，我们应该如何进行处理呢？
点我们先确定造成压球机成品球发软的原因，一般来讲煤粉的含水量太高是造成成品发软的主要原因。所以在物料处理阶段控制好水分特别重要，不能太干，不然不好成型而且比较松散。太湿就是我们说的发软，有时候还有可能引起压球机设备的堵塞。
针对型煤成品的湿度高、强度低，不易及时运输的情况，我们处理的常用方法就是进行干燥。在干燥措施上可以进行自然的风干。但是这需要耗费一定的时间和场地来进行。所以常用的方式就是使用烘干机机型批量化的干燥，这样可以及时的运输利用。
压球机工作原理:压球机主电机通过V带传输到减速器:减速器通过联轴器传输到主动轴，然后通过一对开式齿轮保证两辊轴同步，其中被动辊由液压缸活塞(恒压带斜铁)支撑，系统压力由液压回路、液压控制阀和蓄能器支撑，物料通过定量设备通过储料仓均匀进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀进入对辊中间。等速反向运行的对辊压缩物料的单位成型压力由小变大，对辊中线成型压力达到很大值。物料通过线后，成型压力迅速变小，使物料进入脱球状态，顺利脱球。
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