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自动ge头SY-DSF
本设备动力为te制三相异步电机，产地为山东省诸城市开元电机股份有限公司;通过加长电机轴带动圆盘刀转动，将分头盘传送过来的鸡头而地切割开。调整分头盘、导向装置及圆盘刀的位置，使圆盘刀与鸡头的切割位置相符，接通电源（380V），观察电机转动有无异常及圆盘刀转向是否正确，一切正常后，即可开始工作。第
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自动ge头SY-DSF
本设备动力为te制三相异步电机，产地为山东省诸城市开元电机股份有限公司;通过加长电机轴带动圆盘刀转动，将分头盘传送过来的鸡头而地切割开。调整分头盘、导向装置及圆盘刀的位置，使圆盘刀与鸡头的切割位置相符，接通电源（380V），观察电机转动有无异常及圆盘刀转向是否正确，一切正常后，即可开始工作。第十一条市场内活禽经营者应承担以下责任：（一）经营的活禽应当有检疫证明。完成作业后，切断电源，将圆盘刀表面清理干净。
家禽屠宰加工工艺流程工序
一：宰前检验
宰前检验包括家禽卸车前检验和卸车后检验。
二：待宰
经过断食和停水的家禽，
要分批运到待宰车间的活禽待宰区，
并将活禽吊挂到悬挂输送线上
三：致昏
致昏方法有俩种：di一种二氧化碳气体ma醉和水浴电晕俩种方式。
四：刺杀放血
刺杀放血一般采用人工放血，通常有三种方式：口腔放血，切颈放血，和动脉放血。
五：浸烫、煺羽
家禽宰杀放血后要立即浸烫、煺羽，这是家禽屠宰加工生产线的核心工序。
六：浸蜡、冷蜡、脱蜡
脱蜡后鸭、鹅的羽毛退净率可以达到
95%
以上。
七：净小毛
禽体煺羽后仍残留着细小绒毛及血管毛。
八：取内脏
取内脏作业主要有俩种方式：自动联合做用装置和人工辅助流水线生产。
九：预冷
净膛后的tong体进入预冷。
预冷是将净膛后的tong体置于
0~4
℃的低温环境中，
经过一定的时间
将tong体温度降至
7
℃以下，
可保证产品后期加工及冻品的。
预冷主要有四种方式：
风冷、
水冷、喷淋冷却和湿冷这四种方式。
2. 浸烫
（1）技术关键
浸烫水温的均衡、稳定以及禽体在水中充分的浸沉是保证较好的浸烫效果的前提，浸烫效果影响脱羽率。 （2）设备
浸烫机——通常采用的浸烫机有两种：一种是脱钩式浸烫机，另一种是吊挂式浸烫机。
禽肉已经成为我国第二大肉类消费品，并以每年5%~10%的速度持续增长[1]。国外大型家禽屠宰生产线的掏膛作业都采用完全自动化的自动联合作业装置，而国内除少数几家引进国外设备的禽类加工企业外，其余均为人工辅助流水线生产方式[2-3]。采用自动掏膛技术可大幅提高生产率，降低劳动强度，改善工人作业环境，但对所加工禽体的一致性要求较高。人工辅助流水线掏膛作业对禽体个体的差异无要求，但恶劣的工作环境和较大的劳动强度严重危害工人健康，使企业面临越来越严重的“用工荒”问题；由于人为的疏忽或遗漏，食品安全隐患不可避免。随着我国规模化养殖技术的普及，自动掏膛技术及相关设备的应用环境已日趋成熟，市场需求不断增加。很快，家禽的di一次脱毛就完成了，随后，这些家禽再通过流水线，进行挂鸭、放血、qing烫、打毛、拔蜡等常规作业。
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