微弧氧化的发展方向
在工业应用的范围内,微弧氧化氧化工艺在下面几个方向的发展是值得关注的:
①标准电解质的商业化及各种型号与系列电源的深化,并且通过复配电解质而扩展阀金属的范围,从而使微弧氧化的应用范围扩大;
②通过神经网络及相应的质量控制模型对微弧氧化工艺进行优化,工艺的改进(比如鼓入气泡以及超声波震动);
③ 微弧氧化与其它技术的复合应用。微弧氧化电
铝合金微弧氧化厂家
微弧氧化的发展方向
在工业应用的范围内,微弧氧化氧化工艺在下面几个方向的发展是值得关注的:
①标准电解质的商业化及各种型号与系列电源的深化,并且通过复配电解质而扩展阀金属的范围,从而使微弧氧化的应用范围扩大;
②通过神经网络及相应的质量控制模型对微弧氧化工艺进行优化,工艺的改进(比如鼓入气泡以及超声波震动);
③ 微弧氧化与其它技术的复合应用。微弧氧化电源
微弧氧化的应用领域
微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点,可以部分替代它们的产品, 在军事用、航空、航天、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强(CASS盐雾试验>。
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微弧氧化是一种金属表面阴阳极放电的现象。我们平时见到的电焊是一种大的电弧,把一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小的弧点,就可以称为微弧。一平方厘米电弧可以分解出来10亿个以上的小弧斑,再把弧的开断时间控制在百万分之一秒内,这个小弧斑可以在物质表面形成融溶喷射现象。3、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化膜生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。这种现象在物体的阳极和阴极会有不同的物理特性,我们利用这种特性就可以进行金属表面镀膜、抛光等精密处理。
铝微弧氧化染色不好怎么办
1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。
2、染液pH值太高,此时,可用冰醋酸将pH值调至规范值。
3、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板,保证接触良好。
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