据3D加工网所知，在3D打印模型加工过程中，三维打印机的软件控制系统先要读取制件的STL文件，根据成形工艺的要求，进行切片、修补缺陷等数据处理，然后生成逐层的位图数据，向执行机构传递数据和控制指令信息。
软件控制系统包括分別负责数据的处理与加工成形两部分。在读入制件的STL格式文件后，首行数据的处理计算，包括模型增材、分层等信息，然后生成控制指令，传输到系统执行机构执
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据3D加工网所知，在3D打印模型加工过程中，三维打印机的软件控制系统先要读取制件的STL文件，根据成形工艺的要求，进行切片、修补缺陷等数据处理，然后生成逐层的位图数据，向执行机构传递数据和控制指令信息。
软件控制系统包括分別负责数据的处理与加工成形两部分。在读入制件的STL格式文件后，首行数据的处理计算，包括模型增材、分层等信息，然后生成控制指令，传输到系统执行机构执行打印指令。根据每一层的位图信息控制电机移动喷头，不断喷射粘结剂、羟基磷灰石粉体、增韧物质和造孔剂等材料，并控制喷头移动速率和喷射速率，实现零件从CAD模型到实体的转变。
三维模型的设计软件和三维打印机之间使用STL文件格式进行数据交换。STL文件通过使用一系列微小的三角面来近似模拟三维模型的表面。生成的三角面越小，则形成的表面分辨率越高。在打印过程中，三维打印机通过读取文件中一系列的截面形状信息，使用粘结剂粘结材料成形，将这一系列截面逐层堆积出来，再将各层截面粘结起来，从而加工出所需要的制件。
卡扣结构装配件3D打印适合用什么材料
产品设计好了后，为了验证产品结构和外观，一般是需要进行做手板结构的打样的，不同结构和要求的手板打样需要选择不同的材料，那么有卡扣结构的装配件3D打印选择什么材料合适呢？
一般产品结构里面有卡扣，一般是需要对卡扣进行装配测试的，这时候卡扣就好受力弯曲，如果材料比较脆，刚性大，那么一弯曲就会变形断裂，所有需要材料有较好的韧性和断裂伸长率。
目前的韧性比较好的材料光固化树脂类的有高韧性光敏树脂，粉末烧结的有尼龙，他们的韧性都比较好，做一般的卡扣结构装配件都是可以的，韧性满足。
但是尼龙和韧性树脂在其他性能方面还是有区别的，尼龙的具有高强度，但是表面不光滑，表面是磨砂粉末感，类似喷砂一样。高韧性树脂的强度没尼龙好，但是表面光滑，可以进行喷漆等后处理操作。
.提升效率实现批量生产
3D打印诞生之初，主要用来制作各种样件，直到今天，样子制作仍然是3D打印大的用途。
后来，3D打印逐渐扩展到生产线上的工装夹具、模型（尤其是）、航空航天零件等众多领域。不难发现，几种工艺都能达到零件性能时，成本效益和零件数量挂钩。当零件数量小于一定数量时，3D打印具有成本效益（单个零件的成本更低）。当零件数量大于一定数量是时，注塑、铸造等需要用到模具的制造工艺具有成本效益。
如今，随着3D打印效率的提升，3D打印具有成本效益的这个数值越来越大。一些小批量生产的零件，已经开始使用3D打印工艺。
3D打印(又称作原型制作或3D打印)是一类将材料层层堆积起来以建立实体的新型制造技术，尽管目前市面上有很多不一样的3D打印技术，但不管零件是原型或是终功能零件，一般3D打印原理基本相同不会改变。
转化成数字模型是3D打印全过程的步，转化成数字模型的普遍方式是运用计算机辅助设计软件(CAD)，有很多与3D打印适配的免费和的CAD程序，逆向工程也能用于利用3D打印3D扫描转化成数字模型，与传统制造方式不一样，3D打印全过程中的关键环节是要求将数字模型文件转换为STL(立体光刻)文件，STL采用三角形(多边形)来叙述对象的立体参数信息，在将模型转换为STL文件之前，应考量几个模型限制，包含物理尺寸，水密性和多边形数量。
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