6kw模温机——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
模温机标准机型功率档如何划分
大家应该都有发现模温机无论是水温机还是油温机功率大一点的,为了满足客户不同的工艺要去和降低功耗,都会给加热管做分档控制处理,那么标准的模温机机械功率要如何划分
1、3KW加热管共有1组、>6KW加热管共有1组、9KW加热管和12KW加热管
反应釜模温机批发价格
6kw模温机——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
模温机标准机型功率档如何划分
大家应该都有发现模温机无论是水温机还是油温机功率大一点的,为了满足客户不同的工艺要去和降低功耗,都会给加热管做分档控制处理,那么标准的模温机机械功率要如何划分
1、3KW加热管共有1组、>6KW加热管共有1组、9KW加热管和12KW加热管共有1组,这三种不能做分档,常用于标准水温机,注塑、挤出机等小型模温机上使用。
2、18KW加热管共有3组,一般建议分档12KW/18KW,常用在注塑模具、压延、覆膜混筒控温。
3、24KW加热管共有4组,建议分档12KW/24KW。常用在模具、压延、覆膜辐筒控温。
4、36KW加热管共有4组,建议分档18KW/36KW。常用在压铸模具、橡胶压延棍筒控温。
5、45KW加热管共有4组,建议分档33KW/45KW。常用在热压模具、反应釜控温。
6、6OKW加热管共有6组,建议分档40KW/60KW。一般用于反应釜、模具等加热,分阶段使用不同功率档位。7、75KW加热管共有6组,建议分档50KW/75KW。常用于玻璃钢模压成型、碳纤维模压模具控温。
8、90KW两根加热管共8组,建议分档66KW/90KW。常用于多层压机、大模具、反应釜控温,功率再大的就根据以上进行组合。
欢迎咨询广州万举了解更多反应釜模温机批发价格
模温机如何稳定硫化机的加热温度
硫化机一般用于橡胶制品,该行业的生产工艺就有硫化这个步骤。硫化,不顾名思义就是在工序需求温度下,将生胶料加热硫化热压成型,也是橡胶制品的后一道工序。那如何稳定硫化机加热温度呢加热不稳定,温度不均匀会不会对橡胶制品有影响
如果硫化机加热温度不均匀,硫化不充分,可能会导致制品表面有气泡,割开其内部就会呈蜂窝海绵状,还有一种情况就是容易炸边和飞边。因为胶料的传热速度慢,如果硫化时胶料的内外层升温的时候不一致,有的外层已经硫化,内层硫化就会受热膨胀,导致溢料引起缩孔夹层,所以你看,硫化过程温度不均匀后果多严重。
采用电加热的模温机来改变这种硫化过程温度不均匀,硫化机加热温度不稳定的情况就再好不过了,经过实践和案例证明,这种加热方式更安全,还节能。能在低压的环境下,提供高温的热能,特殊设计让加热系统只需要承载泵的压力,在0.4Mpa左右的低压下,也能提供250°℃左右的高温,所以在热能损失上很少,比较节能。
模温机的加热媒介是导热油,长时间循环加热也不会腐蚀设备,可以助力设备延长寿命。模温机占地面积小,投资也小,不用另设锅炉也无需人力检测,降低了生产成本。硫化机加热模温机属于非标定制,是根据客户的现场实际情况已经工艺的温度需求来进行设计,温控系统采用的进口温控仪表,选配双PID温控控制,并且完善的安全、故障保护功能,实现设定温度等可视化操作,让硫化机硫化的过程温度保持稳定,控温精度在正负0.05度左右,缩短了硫化时间,提高硫化效率与产品。
模温机关闭后会影响产品尺寸吗
现在的工业化工厂,企业对于模温机的运用越来越多,那么随之而来的疑惑也是会随着应用增多,那么工厂生产,在模温机关闭之后会影响产品尺寸吗
我们的模温机,作为一个辅助控温的设备,在不同环境下,提供稳定的温度控制,加速了我们的生产进度,而且还降低了我们所需要的能耗,节约能源。模温机又叫模具温度控制机,起初用在注塑模具的控温行业,现在各行各业,只要涉及到控温的,总归少不了模温机一说,
在现代工业的生产中,模具温度过高,冷却时间延长,产品冷却不够,出模之后收缩率很大,容易出现收缩痕和尺寸偏小,模温过高,会让熔体发生热分解,制品出来以后,产品尺寸就会偏小。模具温度过低,影响料的流动性,冷却过快,不易充模,表面不好看,内应力增加。这些都是因为模具的温度过低,所以生产出来的产品尺寸偏大。其实温度这个东西,只有适合才是重要的,不能过高,也不能过低,所以温度的恒定,就可以减少东西的质量,所以如果关闭模温机,就相当于没有了温度的控制,所以产品的尺寸必定是会受到影响的。
模温机的配置与运用
模温机的配置应依据加工的资料,模具的重量,请求的预热时间和消费率kg/h来综合断定。
当运用导热油时,操作者必需恪守这样的平安规则:不要把模温机放在靠近热源(火炉)的;
在模温机的运用上,选择适宜的导热流体极为关键。用水作导热流体经济,洁净,运用烦琐,一旦温度控制回路(如软管联合器)走漏,流出来的水可直接排放到下水道。
但用水作导热流体水也有缺陷:水的沸点低;依据水的组成,可能会腐蚀和结垢,惹起压力损失增大和模具和流体之间的热交流效率降落等等。
在运用水作为导热流体时,应思索以下预防措施:用防腐蚀剂预先处置温度控制回路;进水口前运用过滤器;
(作者: 来源:)