从现象上看，粘模无非是化学上的结合，或是机械的咬合。和粘附强度有关的因素主要是：金属的种类，金属的互溶性，晶格的取向，接触时弹塑性变形的方式，弹性回复，偏析和氧化，位错和微裂，接触温度等。模具本身的表面硬化，表面粗糙度，接触压力等也是重要的因素。不同原子的结合能力不同，不同成分合金呈现出不同的粘模倾向性，故选择适当的模具材料和脱模剂配方，可很大限度减少铸件与模具的粘着。
木模脱模剂批发
从现象上看，粘模无非是化学上的结合，或是机械的咬合。和粘附强度有关的因素主要是：金属的种类，金属的互溶性，晶格的取向，接触时弹塑性变形的方式，弹性回复，偏析和氧化，位错和微裂，接触温度等。模具本身的表面硬化，表面粗糙度，接触压力等也是重要的因素。不同原子的结合能力不同，不同成分合金呈现出不同的粘模倾向性，故选择适当的模具材料和脱模剂配方，可很大限度减少铸件与模具的粘着。
粘铝本身是金属间化学扩散反应。下图概括了发生在模具型腔内与粘模相关联的变化。压铸合金与模具钢的亲和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。当铝合金中铁含量0.7%时，模具表面铁原子因浓度梯度向铝液渗透的速度加快，易生成铁-铝或铁-铝-硅金属间化合物而粘模。显然纯铝的粘模倾向严重，压铸常用的共晶铝硅合金粘模倾向则较小。镍有促进金属间化合物生长的作用，铝液中的夹杂及铬镍等都可能增加粘铝机会。高硅和增锰则可减慢中间金属相成长速度，减少粘模。少量锶(0.004%)和钛(0.125%)亦可减轻粘铝。
脱模剂的种类
1、水性脱模剂
水溶性脱模剂操作安全，无油雾，对环境污染小，对人体健康损害小，且使用方便，逐步发展成为油基脱模剂的代替品。使用后不影响产品的二次加工，如粘结、彩涂等加工工序。
2、油性脱模剂
适用于制做水泥管，高压水泥管、桥梁、管桩、胎面楼板和建筑上的一切构件，在四季中都可以使用，并适用于蒸养、静养的构件中。
好的脱模剂拥有良好的隔离性能，易拆模，拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染。
总结：根据脱模剂的特点和实际要求，采用脱模剂，降低材料成本，提高构件质量，便于施工。
油性脱模剂与水性脱模剂的区别
建筑脱模剂适用于建筑工程一切需要现浇混凝土的墙、柱、梁、板上以及各种预制板、预制管道、桥梁等建筑构件上。
油性脱模剂与水性脱模剂的区别如下：
水性： 1：1兑水、1：2兑水、1:3兑水
油性： 无需兑水直接涂刷刷模板上
水性脱模剂是乳白色，油性脱模剂是棕色。
选择用油性脱模剂还是水性脱模剂，我们主要根据工地所使用的模板进行选择。郑州松茂建材生产的建筑脱模剂有水性脱模剂一般用铝模板上，油性脱模剂，钢模板和木模板用的比较多。
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