喷塑设备配件中粉末回收装置
粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达
喷塑设备配件
喷塑设备配件中粉末回收装置
粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。
影响粉末静电喷涂质量的主要因素
粉末静电喷涂中，影响喷涂质量除了工件表面前的处理质量的好坏，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
自动粉末喷涂设备
据新的涂装设备行业市场调查显示，自动化的涂装设备的比例有着明显的提升，在粉末喷涂设备粉末，自动化的程度更高，自动粉末喷涂设备已经成为了客户的选择设备。
静电喷塑技术利用静电原理来对工件进行表面处理，自动粉末喷涂设备，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。
根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意义上所讲的自动粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪，自动粉末喷涂设备，回收装置，合金粉末喷涂设备，粉房以及供粉装置等。
流化床式供粉装置构成：流化床和喷射器。流化床内的粉末涂料被压缩空气充分流化通过喷射器吸取粉末涂料，把粉末输送到喷枪。喷粉量为50~500g/min，涂装输送长距离15m，空气使用量为14km3/（h.台）。
压差式供粉装置构成：流化床、传感器和喷射器。此装置可以调节供粉气压，能在传感器上显示供粉多少，从而能够通过传感器控制供粉状况。搅拌式供粉装置构成：盛粉槽、电动搅拌器和喷射器。通过搅拌作用填补喷射器吸去涂料的空隙，稳定涂料的喷出量。此装置省去流化床，但增加了搅拌器。定量输送供粉装置通过螺旋或刮板来控制输粉量。包装箱直接供粉装置此装置不需要粉末涂料槽，直接使用涂料生产厂带来的包装箱，把吸丨粉末涂料的喷射器插入包装箱中即可供粉，这种方法适用于小批量多品种的手工喷涂。
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