锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，余热回收，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸
热管余热回收直销
锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，余热回收，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。预热回收的种类及原则冶金企业常用的废气余热利用的方式主要有一下几种:①装换热器（空压机余热回收工程）。
余热回收应用范围
1、为常见的是制取热水，用于洗澡等，如铸造、冶金和矿物开采等工作环境相对较差的行业，可将回收的空压机余热加热自来水到50至60℃，供工人洗澡使用。尤其厂矿企业独立配置锅炉供热的，可以为锅炉提前预热，或单独使用空压机余热回收直接供热，这不仅降低了能耗成本，而且避免了对环境的污染。回收空压机的余热用来生产纯水，不但可以减少燃料的消耗，甚至可以减少加热设备的投入成本。
2、反渗透纯水制取用热：食品饮料、半导体和化学等行业在生产过程中，往往用到大量的反渗透纯水。纯水需要在25℃的特定温度下制取，当春季、秋季和冬季水的温度25℃时，必须投入设备、消耗燃料为水升温。回收空压机的余热用来生产纯水，不但可以减少燃料的消耗，甚至可以减少加热设备的投入成本。烟气流速对受热面的磨损影响较大，安置受热面时烟气流速不宜过大，设计时经过调整管排横向截距，来改动受热面的烟速，可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。
烟气余热锅炉的作用
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。烟气余热回收设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率。烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。但受原料条件的限制，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。
烟气余热回收的设计理念
烟气余热回收系统，采用“气-气”换热方式提取废烟气中的热能。下面和大家一起了解一下烟气余热回收的理念。
1、从烟气余热回收气换热效率低着手，采用翅片热管作为基础换热单元，决绝了换热效率低的难题。
2、从管壳式换热器损坏串风角度着手，采用热管换热器，解决了换热器损坏串风问题。
3、从换热器堵塞不便清洗角度着手，余热回收方案中贯穿了可完全拆卸理念，解决了普通换热器无法清洗的难题。
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