黏土泥料的制取步骤
黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。
1、颗粒组成
颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定
制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本
高铝粘土厂
黏土泥料的制取步骤
黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。
1、颗粒组成
颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定
制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本要求。普通粘土砖系指Al2O3含量在36-42%之间的品种，产量高，用途广。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。实际上，当有两种组分时，粗细颗粒的数量比为7:3,当有三种组分时为7:1:2时比较合适。在可能条件下，应适当增大临界颗粒尺寸，以使各组分颗粒尺寸相差大些。
在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒。但它们的粒径范围尚无统一标准，实际上它受原料的加热性质和其它条件的影响也难于固定不变。有如下的粒径范围可作为参考：
细颗粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中颗粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗颗粒：0.5~4mm。
膨胀土和黏土有什么区别
膨胀土是种高塑性黏土，一般承载力较高，
具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。膨胀土和黏土有什么区别膨胀土是种高塑性黏土，一般承载力较高，具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。常使建筑物产生不均匀的竖向或水平的胀缩变形，造成位移、开裂、倾斜甚至破坏，且往往成群出现，尤以低层平房严重，危害性很大，裂缝特征有外墙垂直裂缝，端部斜向裂缝和窗台下水平裂缝，内、外山墙对称或不对称的倒八字形裂缝等；地坪则出现纵向长条和网格状的裂缝。一般于建筑物完工后半年到五年出现。
煅烧粘土的煅烧工艺粘土在煅烧过程中
煅烧粘土的煅烧工艺
粘土在煅烧过程中由于煅烧温度不同，煅烧产品的物相不同，特性不同，致使应用方向和应用领域也不同。因此，煅烧温度是产生不同粘土产品的关键因素。该类型矿床中高含量高铝粘土矿储量占耐火材料储量将近90%,硬质粘土近60%。低温煅烧（600-1000℃），其粘土产品活性高，用于合成分子筛、铝盐及塑料、橡胶的功能性材料。中温煅烧（1000℃-1200℃），其粘土产品白度高、不透明性好，可用于造纸、涂料工业，替代钛作结构性颜料。用于造纸可增加纸涂层孔隙积和松厚度，减少压光时的亮度和不透明度的损失。高温煅烧（1200℃以上），其粘土产品为莫来石、堇青石，用于生产莫来石粒密铸造型砂、耐火材料和特种陶瓷等。根据煅烧温度的不同，可将煅烧粘土分为不完全煅烧粘土和完全煅烧粘土。不完全煅烧粘土：煅烧温度为650-750℃，脱羟基，密度2.4-2.5g/cm3;，可用于造纸填料和涂布。完全煅烧粘土：煅烧温度为1000-1050℃，在电子显微镜下已出现少量莫来石晶体，密度约2.7g/cm3;，白度在90％以上。完全煅烧粘土的良好性对涂布纸，尤其是对低定量涂布纸的生产十分重要，在纸板涂料中其用量也在扩大。
煅烧粘土表面改性剂的选择
煅烧粘土表面改性剂的选择
在选择表面改性剂时，应根据粘土所需要填到加有机高分子材料及制品的配方、加工工艺等技术性能的要求，选择不同的改性剂和助剂。有报道称，日本还有将高岭土用于代替钢铁制造切削刀具、车床钻头和内燃机外壳等方面应用。煅烧粘土的表面改性，一般主要选择偶联剂。对特殊要求的高分子制品，要选择两种或两种以上的改性剂，配制成复合类的表面改性剂。根据材料的性能和技术要求等，分别加入一定量的助剂或其它改性剂，配合偶联剂对煅烧粘土进行有效的表面改性，使煅烧粘土的产品性能和质量能达到更高的要求。表面改性机的用量，可根据锻烧粘土的改性量、比表面积、小包覆面积计算出。一般的经验加入量是0.3%-1.2%左右。
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