直线导轨
直线导轨特点：
1，备有各种系列产品，由于许多滑块形式和尺寸系列都已标准化，所以能满足各种使用要求。并通过在特殊材料以及表面处理等方面积累的丰富技术和经验，能适应各种不同的使用用途。
2，以在低摩擦滚动轴承、滚珠丝杠方面长年积累的生产技术和测试技术为基础，从零部件开始就实现了、高质量。
3，通过简洁而又合理的形状以及稳定的加工
万江线性滑轨生产厂家
直线导轨
直线导轨特点：
1，备有各种系列产品，由于许多滑块形式和尺寸系列都已标准化，所以能满足各种使用要求。并通过在特殊材料以及表面处理等方面积累的丰富技术和经验，能适应各种不同的使用用途。
2，以在低摩擦滚动轴承、滚珠丝杠方面长年积累的生产技术和测试技术为基础，从零部件开始就实现了、高质量。
3，通过简洁而又合理的形状以及稳定的加工保持，从而实现了高可靠性。通过精甚的热处理加工技术，加工具有超高纯精度的材料，从而使产品能发挥的耐久性。
4，NSK直线导轨通过采用易于检测的哥特式沟槽，并采纳的质量管理方法，形成了能够任意互换导轨和滑块的互换性产品。由于这些产品均有一定的备份，所以能实现短周期交货。
5，NSK直线导轨通过采用哥特式沟槽，即使在超高负载的情况下，也能将负载转移到非接触表面。为此，大幅度地提高了产品本身的耐冲击性。上下方向大负载型---LH,SH,LS，SS系列。
HIWIN直线导轨
上银HIWIN直线导轨的安装方法
直线导轨的安装步骤是：在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
1.将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用。
2.由向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装 面稍微贴合。顺序是由位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。
3.使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
4.使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。 注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。)
5.轻轻安置移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。
6.先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照下列顺序进行。
目前CPC直线导轨产品现已成为了规模化、标准化的配件，不但方便客户选择，在组装上也显得非常便捷。CPC直线导轨的内部结构设计简单，能够大批量的生产。并且这种导轨的轻量化，耐腐蚀性与互换性都达到了组装简便的特性，能够应用在各类数控机械设备上的传动元部件。其实归根结底就是因为很多客户关于直线导轨的一些使用功能欠缺一些了解。
CPC标准型滚珠直线导轨ARC系列采用O型排列四列式滚珠循环设计，滚珠轨道面与滚珠接触角为45度，可达到四方向等负荷之效果。CPC特别在设计上加强力臂Lo的长度，故在承受相同外力F时，有更高的Mr值以提高刚性及抗扭矩能力方面之表现。此外同机型滑座中选用较大尺寸的钢zhu及较多钢zhu数，在负荷能力的表现上更是多出竞争对手10%~30%充分展现高负荷、高扭矩、高刚xing功能。直线滚动导轨的采用大大地提高了机床生产率，直线导轨对机这与滚珠丝杆也有着很大的联系，在其有效寿命期间，机床几乎很少维修，可以连续运行。
CHTR 三环精密 产品特点
1.具互换之特性
在严密的制作精度管控下,尺寸能够维持在稳定的公差内,所以对于互换型线性导轨,组装时可将滑块任意装配在同型号的滑轨上,并且保持相同的顺畅度.预压及精度,易于组装与维修.
2.定位精度高
使用线型滑轨作为机台引导时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数是滑动摩擦系数的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距变得很小,因此当机台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到极高的定位精度.
3.润滑油路设计优
的润滑油路设计,能够均匀的将润滑油脂注入每一个循环回路,无论各种安装方式下都可以获得zui佳润滑效果,并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命,实现、高可靠度及平滑稳定的直线运动要求。
4.四方向等载荷力
TRH导轨滚动体设计为特殊的压力角，决定其径向、反径向和水平方向可承受等额载荷。
5.高刚性、高负荷
TRH导轨采用特殊的四列圆弧沟槽设计，增大了接触面积，相对量面列式沟槽承受载荷能力、接触刚度和系统刚度都大有提高。
6.
TRH导轨采用特型专机多面同时磨削、激光检测等手段、易于保证导轨的制造精度。
7.平滑、低噪音、环保无污染
TRH返向系统设计，简单圆滑的钢zhu回来设计，并采用耐冲击的强化合成树脂之钢zhu循环配件，运动顺畅度佳因而达到平滑
