硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，
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硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。
矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙，其水化速度快，不析出氬氧化钙。因此，矾土水泥配制的耐火浇注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能，可选兩耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉来降低水泥用量|调整颗粒级配等措施。矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙，其水化速度快，不析出氬氧化钙。因此，矾土水泥配制的耐火浇注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能，可选兩耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉来降低水泥用量|调整颗粒级配等措施。
耐火骨料的烧结
耐火填料在浇铸温度下，大部分会维持原有的形态（固态颗粒），但也会生成少量的液态物质，这些液态物质主要是：
1， 氧化亚铁(FeO)以及FeO与SiO2反应所产生的铁橄榄石。比如：锆英粉在1540度以上会发生分解反应，析出无定形二氧化硅和氧化锆；铬铁矿粉受热分解出氧化亚铁和氧化铬等。氧化亚铁的熔点是1350度，铁橄榄石的熔点是1250度，在一般浇铸温度下均呈液态。
2， 其它氧化物与铝硅酸盐发生反应生成的低熔点物质，在浇铸温度下呈液态存在。
3， 涂料本身存在或添加的低熔点物质，如作为悬浮剂的黏土，矿化剂（助熔剂），其它杂质等。
这些液态物质的产生会导致耐火骨料的烧结。
烧结的定义：在高温下（不高于熔点），耐火骨料固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增，粉末体产生颗粒黏结，产生强度并导致致密化和再结晶的过程称为烧结。
烧结过程主要分两种：固相烧结和液相烧结。其中固相烧结过程较缓慢，因为浇注后体系温度下降较快，所以固相烧结可以忽略。液相烧结过程相对较快，铸造过程中耐火骨料的烧结主要是液态烧结。
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