振动料斗的选用原则
选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。
选用振动料斗的原则是
：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。
２.对于极
化工振动卸料器原理
振动料斗的选用原则
选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。
选用振动料斗的原则是
：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。
２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。
３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。
４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。
５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。
６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。
７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。
８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。
９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：
当Ｄ＜1.5m时，d≈D
当Ｄ＝1.5～6m时 d≥(1/2～1)D
3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D
式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）
１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。
１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。
１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。
１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。
用于小袋粉状物料的卸料作业。 它通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料靠开袋站的振动落入料斗底部出料口来完成拆袋卸料工作。 振动料斗具有结构简单，能源消耗小，工作，操作安全可靠，同时可避免开袋的过程中物料在料斗内产生架桥等现象 ，同时可配合集尘系统一同使用，效果更佳。 适用于化工、食品、电池等行业的使用。振动料斗虽然运转安全、使用可靠、操作容易维护简单，但实践表明，一旦出了故障，若不及时停机并予以排除，也人在短期内损坏。因此，操作人员和维护检修人员需要掌握振动料斗的性能，严格执行操作规程，作到及时维修，才能保证振动料斗长期正常运转。
目前国内外应用普遍的是惯性平旋型振动给料斗。
对于难卸物料，才采用惯性涡旋型振动给料斗。由于电磁振动给料斗具有无级调节的特性，国内应用直线型及涡旋型电磁振动给料斗已多年，国外近几年也有人申请。随着气动和液力振动机械的出现，气动和液力振动给料斗也会很快研制出来
。边出料和中心出料的振动给料斗在我国均有较成功的应用实例。而按物料自然堆积角设计的各种坡角的振动给料斗，也应用得较好。国内应用较多的有30度，其次是20度，45度和60度。吊挂式振动给料斗多。
在大型振动给料量的调节都希望能在运行中进行。电磁振动给料斗可无级调节；随着可控硅技术的应用，振动电机的无级调节也使惯性振动给料斗在运行中时行无级调节成为可能，但靠调节偏心调节惯性振动给料斗振动力时，只能在停机时进行
。振动给料斗斗体还可以有各种变形，也可以附加闸板，流量控制阀，升降活化锥或振动活化锥等附属装置。
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