病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺
病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺？
病死动物无害化处理方法包括焚烧（直接焚烧和炭化焚烧）、化制（干化化制、湿化化制）、生物发酵法等。
直接焚烧是借助辅助燃料的热量在富氧条件下对病死动物直接进行加热分解，处理完剩余固体残渣的处置过程。但一次性投资费用高，能源消耗大，运行成本高。焚烧过程中产生含粉尘、氮氧化物类等污染物的焚烧烟
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病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺
病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺？
病死动物无害化处理方法包括焚烧（直接焚烧和炭化焚烧）、化制（干化化制、湿化化制）、生物发酵法等。
直接焚烧是借助辅助燃料的热量在富氧条件下对病死动物直接进行加热分解，处理完剩余固体残渣的处置过程。但一次性投资费用高，能源消耗大，运行成本高。焚烧过程中产生含粉尘、氮氧化物类等污染物的焚烧烟气。另外，大型病死动物需要冷冻破碎，对防疫要求较高。
炭化焚烧是通过热解的原理，在无氧、高温条件下，将病死动物转化成高温烟气和性质稳定的固体炭化物，但一次性投资费用高，能源消耗较大，运行成本较高。炭化过程中产生含粉尘、氮氧化物等污染物的烟气。
干化化制是在一个密闭的高压容器内，通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行处理，并对产生的动物脂肪和干燥的动物蛋白等稳定的灭菌产物进行后续处理的处置技术。干化化制处置技术处置速度较快，杀灭病原，产物可利用率较高，设施占地面积小，但一次性投资费用较高，能源消耗较多，运行成本较高。干化化制处置需在高温高压容器内进行，操作时需要注意安全。处置工艺复杂，对操作人员的要求较高。
湿化化制是在一个密闭的高压容器内通入高温饱和蒸汽加热的方式对病死动物进行高温高压灭菌处理，湿化化制处置技术处置速度较快，杀灭病原，产物可利用率较高，设施占地面积较小，但一次性投资费用较高，能源消耗较大。
生物发酵法是在病死动物反应器中，加入生物菌以及锯末或秸杆、玉米芯、稻糠等辅料，在适合的条件下，发酵处理，并对产生的降解物质进行后续处理的处置技术。处置速度慢，设施占地面积大。生物发酵法对病原体杀灭不，对防疫要求高。
综合所述，干化法通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行处理，蒸汽不与病死动物接触，可减少废水的排放量，且产物可利用率较高，设施占地面积小，因此，采用高温干化法对病死动物进行处理。
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动物无害化处理设备产出物料平衡说明
动物无害化处理设备产出物料平衡说明（具体项目具体分析）：
根据建设单位提供的材料及无害化处理厂工艺设备技术文件，原料的出粉率为：3t原料≈1t肉骨粉（含水率≤10%），出油率为：3t原料≈0.45~0.6t（本项目以0.45t计），项目年无害化处理病死动物1000t，则肉骨粉的产量约为333t/a，油脂的产量约为150t/a，挥发出的水蒸气的量为517t/a。
该说明以日处理量3t病死动物无害化处理厂为例。
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养殖场无害化废水处理工艺
养殖场无害化废水处理工艺：
1）格栅：栅间隙5mm，分离去除直径或长度大于5mm的固体杂质；
2）水解酸化：为钢混结构，HRT=2d，有效容积4m3，污水在水解调节池内经过水解处理，使大分子有机物（如蛋白质、油脂、淀粉）小分子化，非溶解有机物分解成溶解性物质，难生化降解物质转化成易生化降解物质，提高污水的可生化性，可以去除40%的COD，同时有机氮转化成氨氮、NO3－转化为氮素释出。
3）曝气池：为钢混结构，HRT=4d，有效容积8m3，池底布置KBB215型微孔曝气器，在好氧条件下运行，该池子的主要功能是氧化小分子化的有机碳和实现生物硝化反应，使氨氮转化为NO3－。
H/O工艺的优点是：
①H/O工艺的水解段（即H段），依靠兼性微生物的代谢作用来降解有机物，不消耗水中溶解氧，不需要鼓风曝气，能耗比全好氧工艺节省约40% ；
②H/O工艺耐冲击负荷，进水浓度升高一倍，COD去除率非旦不降低反而会提高；
③H/O工艺的PH值适应范围较宽，其运行条件为PH值5~10；
④水解微生物为低温及中温茵种，可在5-40℃水温条件下运行；
⑤产泥量少，仅为全好氧工艺的1/3--1/5；
⑥可以很好地完成硝化反硝化过程，从而达到生物脱氮的目的。
4）二沉池：钢混结构，HRT=1d，有效容积2m3，主要功能是分离生化池出水中夹带的悬浮物，达到泥水分离的目的，上清液排放至清水池，污泥回流到水解池，多余部分经板块压滤机进行脱
