涂装设备使用要点
涂装设备的使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点：
1、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
3、若使用溶
全自动喷涂设备
涂装设备使用要点
涂装设备的使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点：
1、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
3、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。
4、定期清扫涂装机的涂料尘污染。
5、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
6、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
机加工件毛刺清理与表面美化
很多电泳涂装线一般没有磷化除渣装置，除渣时采用静置一段时间后用潜水泵倒槽来除渣，建议可以考虑增加一个高位槽沉降除渣或建双磷化槽。粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。磷化的加温方式同脱脂，不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热，会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣，影响槽液参数的稳定性。
机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件美观精密。机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。 对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。
喷粉设备的喷粉室与辅助系统
喷粉室体：顶板和壁板采用透光聚塑料材质，以大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够的机械强度。
辅助系统：包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块；二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。
除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45％～55％，湿度过大空气容易产生放电射穿粉末涂层，过小导电性差不易电离。
不合格工件要定置区分明确
对合格与不合格的工件要定置明确区分，作好记录。以便以后解决。对责任区内的工作现场随时进行清理，以保证文明安全生产作业。工作结束后，对工件和工件场地进行清理和清扫。
喷涂工岗位按规定要求向供粉桶内加入牌号的粉末涂料。工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪，检查喷枪时，一定要注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好，接地线是否良好。
合上电源开关，开通喷粉室风机后，开启高压静电发生器，接通压缩空气。检查各部分仪表工作是否正常，将电压调整到工艺参数后（70－80KV）在打开喷枪供粉喷涂，工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。
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