储罐所用钢材应采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼。对于标准屈服强度下限值大于390 MPa的低合金钢钢板，还应当采用炉外精炼工艺。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件，构件预制要按照合理的工作流程，并进行适当的热处理和检测，以提高制造精度。 当对钢材有特殊要求时，如要求增加力学性能检验率，提高无损检测要求，较高的冲击功指标等，应在图样或相应
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储罐所用钢材应采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼。对于标准屈服强度下限值大于390 MPa的低合金钢钢板，还应当采用炉外精炼工艺。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件，构件预制要按照合理的工作流程，并进行适当的热处理和检测，以提高制造精度。当对钢材有特殊要求时，如要求增加力学性能检验率，提高无损检测要求，较高的冲击功指标等，应在图样或相应的技术文件中标明。施工单位对罐体及主要附件(接管、法兰、补强板等)的材料代用，应事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件，并将该改动内容在竣工图上作详细记载。
储罐的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出储罐设计条件。设计条件至少包含以下内容：
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操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；
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储罐类型及结构参数，包括直径、高度；
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介质组分及特性；
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储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；
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接管及对外连接尺寸和标准；
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储罐设计中需考虑的附加载荷；
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设计需要的其他必要条件。操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；是由于储油罐内温度的上升与下降导致罐内压力的增大与减小，使混合油气排出罐外，外界空气被吸入罐内，造成油品的耗损。储罐类型及结构参数，包括直径、高度；介质组分及特性；储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；接管及对外连接尺寸和标准；储罐设计中需考虑的附加载荷；设计需要的其他必要条件。
从安全防火观点出发，根据油库总储油容量大小，分成若干等级并制订出与之相应的安全防火标准，以保证油库的建设者更加合理和长期安全运营。《石油库设计规范》（GBJ24）根据油库储存油料总容量多少将油库分为四个等级。不同等级的油库安全防火要求有所不同。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。容量愈大，等级愈高且防火安全要求愈严格；油品的轻组分愈多，挥发性愈强，防火安全要求也愈严格。总油库库容5万立方米以上的油库为大型建设项目。等级 总容量;一级是>10W，二级是3W-10W，三级是1W-3W，四级是1000-1W，五级是<1000其中，总容量系指石油库的公称容量和桶装油品设计存放量之总和，不包括不但任长期任务的辅助罐以及石油库自用油品储罐的容量。如石油库有加油站时，其油罐也不包括在总容量内。
大型立式储罐壁板预制要求
1、壁板预制要严格按照图纸要求加工，并做好检查记录。
2、壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2毫米，水平方向上用弧形样板检查，其间限不得大于4毫米。
3、壁板滚圆时，要注意防止外力引起不可回塑性变形。滚制后，应立置在平台上检查，合格后，再放在准备好的成型胎具上。
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