铝模板激光切割小问题不能忽视：
疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其他的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕并非主要的损坏部位。这样，我们就能得出
3D铝单板激光切割生产厂家
铝模板激光切割小问题不能忽视：
疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其他的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕并非主要的损坏部位。这样，我们就能得出结论：如果一个零件有可能在连接处断裂，那么激光切割技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。
对于铜和黄铜质材料的切割，应注意：
铜和黄铜材质板块切割的时候特别应注意的一点就是其高反射率和热传导性。当要切割的黄铜的厚度小于1mm的时候，氮气是好的切割辅助气体，而当这一厚度超过2mm的时候，氧气是必须的，这个时候不能再使用氧气作为切割气体。注意了，由于这些材料的发射性强，故在安装前必须要安装有特殊的吸收装置，否则过高的热反射对镜片是不利的。
切割质量分析：
（1）切割镀锌板时切割面出现不规则的深裂缝，板材中心朝下的棕域。
造成原因：切割速度过快。
解决办法：降低速度。
（2）切割面出现不规则的深裂缝。
造成原因：激光功率过高 。
解决办法：降低激光切割功率。
（3）切割不锈钢时出现如下情况。
不锈钢不规则割缝
造成原因：氮气压力太低。
解决办法：增加氮气压力。
（4）切割碳钢时出现。
碳钢不规则割缝
造成原因：氮气不纯， 气管中存在氧气或空气 。
解决办法：检查氮气的纯度，增加以清洁气管，检查气路(不漏)。
（5）切割碳钢时板材表面出现凹陷且结构粗糙，板材底部出现严重熔滴形成物。
碳钢不规则切割断面
造成原因：焦点位置过低 。
解决办法：将切割焦点位置上移 。
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