解决汽车注塑件弧度变小的办法是：降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高注射压力或保压压力，原材料中添加填充母料等等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，再不行就要制作定型夹具了
检测汽车塑料件的优良需要进行如下的检测：
(1)汽车塑料件放在水里浸泡4小时
(2)保持浸泡水里的温度保持在6
汽车五金注塑件订制
解决汽车注塑件弧度变小的办法是：降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高注射压力或保压压力，原材料中添加填充母料等等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，再不行就要制作定型夹具了
检测汽车塑料件的优良需要进行如下的检测：
(1)汽车塑料件放在水里浸泡4小时
(2)保持浸泡水里的温度保持在60度。
(3)使用专门的工具进行检测。
汽车塑料件进行试验时如果尺寸上没有多大变化，就说明这个产品的质量不错。
杠的轻量化主要有三种途径：材料轻量化、结构优化设计以及制造工艺。材料轻量化一般指的是在一定条件下用密度比较低的材料替代原来的材料，比如以塑代钢;保险杠轻量化的结构优化设计主要有薄壁化技术;制造新工艺有微发泡材料以及气辅成型等新技术。PP 材料是一种性能比较优良的通用塑料，但 PP 本身的低温性能和抗冲击能力比较差，不，易老化并且尺寸稳定性也比较差，因此通常用改性 PP 做杠生产材料。目前聚丙l烯杠料通常以 PP 为主材料，并加入一定比例的橡胶或弹性体、无机填料、色母粒、助剂等材料经过混炼加工而成。
注塑件加工出现裂纹缺陷有哪些呢
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;
3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中;
4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短;
5、工模温度低或不均匀，注射速度慢、压力低;
6、成型条件不当、应力大及顶出不良;
7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。
企业在进行注塑件加工时，常常会因为一些很小原因，产生一些不必要的缺陷，进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。
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