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母线折弯机机器主要部件:
机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。
1. 主机部分:
主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成,并经时效处理,有足够的强度和钢性。
2. 数控后挡料装置:
为了
数控铜排折弯机生产厂家
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视频作者:山东巨辉智能科技有限公司
母线折弯机机器主要部件:
机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。
1. 主机部分:
主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成,并经时效处理,有足够的强度和钢性。
2. 数控后挡料装置:
为了得到的折弯工件,本机器上安置了一个行程为2000mm的数控后挡料装置。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动,具有很高的定位精度,可达±0.15mm。其不足之处在于旋转块及其转轴直接固定在工作台上,使装置结构稳定性差,模具在工作台上装配和拆卸困难,转轴不能随凹模的运动而运动,不利于凹模和凸模的位置互换。靠山移动的位置由计算机自动算出,工作时自动运行到设定的位置,完成板料的定位。
3. 液压系统部分:
液压系统主要为折弯模座提供动力。行程向前和行程向后的速度可调,为了保证折弯时的工作安全,前行的速度控制在10mm/s以内,后退时速度可以较快,可达20mm/s。
液压系统的主要参数如下:
油泵电机:5.5 kW,1440rpm ;
油压:200 bar,14 L/min。
铜排折弯机剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构,上刀和下刀垂直平行安装,保证了剪口平整,且剌,无废料产生。那么铜排折弯机的刀具在调整时有哪些需要注意的事项呢?下面山东巨辉给大家介绍下。
1、铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔,观察实际的剪切尺寸。
2、铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。
3、铜排折弯机利用压料机构,可以压住工件,防止工件的翘起,减小刀片的磨损。
4、铜排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚,150mm宽的铜(铝)排。
5、当剪切质量不好时,一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙(一般为0.2mm)。
6、铜排折弯机为了较大限度的保护操作者的安全,安全罩要一定要安装上。
7、铜排折弯机对已出厂的设备,厂家装配人员一般会将上、下剪刀间隙值调整至值。
折弯机控制策略是什么?
PLC具有现成的控制算法,但其算法类型较少,执行速度不高,无法应对复杂的算法,需要占用PLC运行中宝贵的CPU资源。 利用力控策略控制器提供的丰富算法和图形化编程语言,结合PC强大的计算能力,可以弥补PLC的不足,优化整个控制系统。
在矿压监测中,折弯机液压支架上的压力是一个关键参数。 通过弯曲机液压支架下下柱的压力和柱的当前倾斜度,弯曲机的液承当前处于压力状态,安全阀将在安全压力下打开 超过阀门。 一旦压力超过压力制动液压支架的设计可承受的大压力,就会产生警报。
平均滤波器(AVEFLT)应用于模拟左柱压力,右柱压力和柱倾角,以小化干扰信号的影响。 将在控制策略中配置之后获得的支架的当前压力与额定耐受压力进行比较,并且当安全阀大于额定耐受压力时打开安全阀。 将配置的控制策略到PLC运行。
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