拉床日常维护要点
（1） 清理机床表面和导轨，打磨毛刺，无锈蚀和黄袍。
（2） 检查并补充手球、手柄、螺钉和螺母。
（3） 检查压力表是否灵敏可靠。
（4） 检查油质，保持良好状态，清洁油箱。
（5） 检查拉杆、螺钉和导轨是否粗糙。
（6） 调整每个塞铁的间隙。
（7） 清洁并检查油泵、轴承和各种阀门部件。
（8） 清洁冷却液
抛光机报价
拉床日常维护要点
（1） 清理机床表面和导轨，打磨毛刺，无锈蚀和黄袍。
（2） 检查并补充手球、手柄、螺钉和螺母。
（3） 检查压力表是否灵敏可靠。
（4） 检查油质，保持良好状态，清洁油箱。
（5） 检查拉杆、螺钉和导轨是否粗糙。
（6） 调整每个塞铁的间隙。
（7） 清洁并检查油泵、轴承和各种阀门部件。
（8） 清洁冷却液，无铁屑和杂物。
（9） 管道应畅通、清洁、牢固。
（10） 根据情况更换冷却油。
数控拉床优势
与现有技术相比，该新型数控精密立式拉床具有以下有益效果：1.通过优化设计与构造，能更好地固定该装置的不同尺寸的工件，，解决了不能根据不同工件的尺寸进行固定，增加了使用成本的问题，有利于数控液压螺旋立式拉床更实际的使用。2.本实用新型通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，便于提高夹板的稳定性和固定工件，有利于数控液压螺旋立式拉床的更实际使用。3.本实用新型通过限位柱的外侧壁固定设置有弹簧，便于对弹簧进行限位，避免弹簧在拉伸或回弹时移位，有利于数控液压螺旋立式拉床的更实际使用。
拉床夹具
全自动拉床的夹紧机构是夹具的关键部件。首先，要求在夹紧时不影响拉削过程，由于轴瓦的夹压点在轴瓦对口面的钢背上，而钢背厚度为2.15mm，夹压宽度大为2mm，故每次动作时压板的位置一定要准确，以免压多了碰刀，压少了又压不着。所以压板要设定定位台阶。放松时压板缩回要充分，以免下料时碰零件。其次，夹紧力要合适，一般夹压力为检测轴瓦高度时所施力的150%。
拉床设备定制化
磨床、组合机床、各型专机是因工艺而生，强调的工艺的性，这类型的机床以前多是通过数控系统的宏程序、PLC来完成。一般而言，产品的发展有四个主要阶段，分别是：功能、、用户体验和深度定制。国内的数控机床产品多数在期挣扎，但有少数企业已经开始走入用户体验期，这在权重不大的专机领域表现的尤为明显。在未来，定制化将是数控系统发展的重要方向之一。
（作者： 来源：）
